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类型JBT 5685-1991 膨化颗粒饲料机 试验方法.pdf

  • 上传人:asoursa
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    关 键  词:
    JBT 5685-1991 膨化颗粒饲料机 试验方法 5685 1991 膨化 颗粒饲料 试验 方法
    资源描述:
    B93
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"TP5685-1991
    膨化颗粒饲料机
    试验方法
    1991-09-13发布
    1992-07-01实施
    中华人民共和国机械电子工业部发布
    中华人民共和国机械行业标准
    膨化颗粒饲料机
    JB/T5685-1991
    试验方法
    主題内容与适用范围
    本标准规定了螺杆挤压式膨化颗粒饲料机(以下简称膨化机)产品性能试验和生产试验方法。
    本标准适用于螺杅挤压式膨化颗粒饲料机,也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。
    2引用标准
    GB3768噪声源卢功率的测定简易法
    NJ421颗粒饲料压制机试验方法
    3性能试验
    3.1试验目的
    性能试验目的在于考核机器工作性能和技术经济指标是否达到设计要求
    3.2试验条件和要求
    3.2.1将试验样机的技术特征记入表1。
    3.2.2试验场地和样机安装应能满足性能测定的要求。
    3.2.3试验动力应采用电动机,其功率应符合配套要求。
    3.2.4试验巾电机的平均负荷不得超过额定功率的110%。
    3.2.5试验用物料根据使用说明书选定,电源为频率50Hz的三相交流电,电压380V,偏差不大于
    士5%。
    3.2,6试验用仪器、仪表、量具和检具见附录A(参考件),必须按规定在试验前进行检验或校正
    并应有计量部门的检验合格证明。
    3.3性能试验前的准各
    3.3.1混合粉料物理性能的测定,其结果记入表
    3.3,1.1密度
    在混合粉料中均匀取样,选取五点,用容重器测量,直接测出粉料的密度。如条件不具各可采用
    经标定的测量容器和称取物料质量的方法。按式(1)计算物料的密度,并求其平均值。
    ,
    式中:1一一物料密度,kgL
    mー一取样质量,kg;
    7ー一取样容积,L。
    3.3.1.2含水率
    在混合粉料中均匀取样五次,用水分速测仪直接测取物料的含水率。如无条件,可在物料中均匀
    机械电子工业部1991-09-13批准
    1992-07-01实施
    JB/T5685-1991
    取样五次,每次不少于50g,将样品分别装入铝盒内立即称重。在105土5℃恒温ド烘干,烘干时间为
    4h,然后称重,按式(2)计算,并求其平均值
    ×100%
    (2)
    式中:五ー一混合粉料相对含水率;
    s-一样品质量,g
    W3一干样品质量,g
    3.3.1.3粒度
    按NJ421附录A进行测定。
    3.3.2试验场地坏境溫度、湿度测定,记入表3。
    4空载试验
    空运转10min后测定下列项目,其结果记入表4。
    3.4.1分别测定电机及整机的空载功率、电压、电流,测量三次,取平均值。
    3.4.2测定主轴、切刀轴转速,测量三次取平均值。
    3.4.3按GB3768用声级计测量操作场地噪声。
    3.5负荷试验
    试验应在样机满负荷条件下进行,将样机调至最佳工况,出粒10min后,同时进行下列测定,测
    定结某记入表4。
    3.5.1纯工作小时生产率
    在膨化机出口处均匀接取颗粒饲料。每次15min共三次,立即分別称重,同时用点温计插入测取
    粒料的温度和按3.3.1.2条测取物料的含水率。按式(3)计算纯工作小时生产率
    (-S),
    中中,中看事中·中
    式中:P一一纯工作小时生产率,kg/h:
    q-一接取的颗粒质量,kg;
    一接取的时间,h:
    Sー一颗粒饲料含水率,%
    0.13一贮存物料含水率
    3.5.2负载功率、电流、电压
    测定整机、主电机、切粒电机及加热流、电压。每隔10min测一次,共测三次取平均值
    3.5.3螺杆、切刀轴转速
    用转速表直接测取,共测三次取平均值。
    3.5.4纯工作时间的吨料电耗
    按式(4)计算纯工作时间的纯料电耗
    0
    (4)
    式中:F一一纯工.作时间的吨料电耗,kW?h
    N一一整机负荷功率,kW:
    P。一一纯工作小时生产率,kg
    5.5负荷程度
    按式(5)计算各电机的负荷程度。
    100%
    JB/T5685-1991
    式中:ー一负荷程度
    N一一电机负荷功率,kW
    M一一电机额定功率,kW
    3.5.6套筒及模头工作温度
    用点温计测取套筒出,取最高值。
    3.5.7颗粒饲料的质量
    3.5.7.1含水率
    在膨化机出口处每隔3min接取颗粒饲料不少于50g,共取五次。待冷却不常温后按3.3.1.2条测
    定含水率,取其平均值。
    3.5.7.2出料温度
    在膨化机刚出口的颗粒饲料中,用点温计插入测取饲料最高温度,间隔3min,共测三次取其平
    均值。
    3.5.7.3成形率和表面质量
    用容器从膨化机出口接取100-500g饲料,使其通过孔径为2.0mm的筛子,将颗粒、碎粒与粉末
    分开分别称重,按式(6)计算。在测试开始后5,15,25min时取样测试三次,取其平均值。
    +m×1009%
    式中:Iー一成形率,%;
    Ⅳ一一筛上物质量,g
    筛下物质量,g
    表面质量的测定。目测检査颗粒长短是否整齐、表面是否光滑等
    3.5.7.4漂浮率
    用对角线取样法,每点取膨化颗粒20颗,共取五点。烘干后,在常温下放入五个盛有静水容器中,
    观察0.5,1,2,3,4,5,6h的沉降数。按式(7)计算,则定三次平均值。
    =100-∑n
    式中:Fーー为产0.5,1…6h的漂浮率;
    n2ー一为产0.5,1…6h的下沉粒数。
    3.5.8作业区噪声
    按3.4.3条进行测定
    4生产试验
    4.1生产试验目的
    考核膨化机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、调整保养方便性及零部件的耐久性
    4.2生产试验的要求
    4.2.1每台膨化机考核时间不得少于200h。
    4.2.2生产试验的饲料配方,由用户白定
    4.2.3生产试验必须有間定的工作人员负责,并按使用说明书规定进行生产和填写工作日记(见表5
    4.3生产试验的测定
    4.3.1在生产试验期间,分別在50,100,200h按3.5.1~3.5.7条(3.5.7.4条除外)的要求进行生产
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