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类型JB-T 5684-1991 膨化颗粒饲料机.pdf

  • 上传人:heshunhui
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 5684-1991 膨化颗粒饲料机 JB 5684 1991 膨化 颗粒饲料
    资源描述:
    B93
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"T5684-1991
    膨化颗粒饲料机
    1991-09-13发布
    1992-07-01实施
    中华人民共和国机械电子工业部发布
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T5684-1991
    膨化颗粒饲料机
    主题内容与适用范围
    本标准规定了螺杄挤压式(白热或预热)膨化颗粒饲料机(以下简称膨化机)的型式、型号、基
    本参数、主要性能、技术要求和检验规则等。
    本标准适用于螺杄挤压式膨化颗粒饲料机,也适用于螺杄挤压式软颗粒饲料椥
    引用标准
    GB699优质碳素结构钢技术条件
    GB1184形状和位置公差未注公差的规定
    GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
    GB5675铸铁件分类及技术条件
    GB6414铸件尺寸公差
    GB10095渐开线圆柱齿轮精度
    AB 8
    产品标牌
    JB2759机电产品包装通用技术条件
    N/Z 3
    农机具涂深
    3型式、型号
    3.1型式
    螺杆挤压式
    3.2型号表示方法
    膨化机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示
    变型代号(未作变型不标出)
    预热或冷却代号(不用时不标出)
    主参数
    特征代号
    类别代号
    机械电子工业部1991-09-13批准
    1992-07-01实施
    JB/T5684-1991
    型号示例:
    9 PK98 YL A
    第一次变型或改进
    冷却
    预热(电或蒸汽
    螺杄公称直径为98mm
    膨化颗粒饲料机的“膨”、“颗”
    畜牧机械
    4基本参数与主要性能指标
    4.1基本参数
    4.1.1螺杆
    a.直径系列50,65,75,85,100(98),120mm。
    b.长度范围
    短螺杆250mm以下
    中长螺杄250~400mm;
    长螺杄400mm以上
    4.1.2模孔孔径系列1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0mm
    主要性能指标
    a.吨料电耗
    110 kw.h/t:
    b.颗柆成形率
    ≥98%;
    C.颗粒漂浮率
    ≥95%;
    d.漂浮时间
    ≥6h
    e,工作区噪声
    ≤85dB(A);
    f.膨化腔温度(套筒或模头外表最高温度处)100~160℃
    g,可靠性系数
    ≥90%
    技术要求
    5.1一股技术要求
    5,1.1膨化机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
    5.1.2制造膨化机的原材料,应符合国家有关标准的规定。
    5.1.3铸件表面应平整光洁,不得有粘秒、气孔、裂纹及其他有损外观和影响使用质量的缺陷。
    5.1.4铸件的尺寸公差按GB6414规定的CT12级制造。
    5.1.5锻件、冷加工件应平幣光清,不得有凹缩错模、毛刺、裂纹等影响强度的缺陷
    5.1.6焊接件焊缝表面应均匀、整齐、光洁、牢靠、不允许有烧伤、漏焊等缺陷。
    5.1.7加工部位未注公差尺寸的极限偏差,按GB1804中1T14级制造。
    5.1.8未注形状和位置公差,按GB1184中C级制造。
    JB/T5684-1991
    5.1.9所有零部件必须检验合格,外购、外协件必须有合格证方可进行装配。
    5.1,10机器表面涂漆质量应符合NJZ3表2中普通耐候涂层的要求。
    5.1.11产品转动部分应有可靠的安全防护装置,电气设备的金属外売应有接地保护措施。
    5.2装配技术要求
    5.2.1主轴与螺杆及传动箱主轴承孔和套筒孔径的同轴度不低于GB1184中的7级。
    5.2.2螺杄装配后,螺杄与主轴不得歪斜和松劲,螺杆与套筒不得有碰擦、卡滞现象。
    5.2.3切刀装配后应转动灵活,切刀刃部应在同一半面内,并与模头外平面平行,其平行度按GB1184
    中8级。
    5.2.4套筒连接螺栓必须保证足够强度,不得拉断。
    5.2,5总装后各转动部分应转动自如,外连接件、紧固件应牢固可靠,运转平稳,不得有异常响声、
    振动和渗漏现象。
    5.3主要零部件技术要求
    5.3,1螺杆、套筒、切刀、模头采用的材料、硬度应符合以下要求:
    a.材料机械性能不低于GB699规定的45号钢的要求;
    b.硬度螺杆表面、切刀刃部、套筒与模头内表面及模孔的硬度均不低于56~62HRC。
    5.3.2减速箱箱体应采用机械性能不低于GB5675中规定的HT200材料制造,并经时效处理。
    5.3.3減速箱圆柱齿轮按GB10095的有关规定制造,精度不低于9级。
    6检验规则
    6.1膨化机须经生产厂质检部门检验合格,并有产品合格证方可出厂。
    6.2凡新设计的产品和重大改进的产品,必须按JB/T5685进行性能试验和生产试验。性能试验台数
    不得少于2台。试验结果应符合本标准4.2条的主要性能指标。生产试验台数不少于1台。考核时间
    不少于200h,试验过程中主要零部件不得更换,否则试验应重新进行
    6.3成批生产的膨化机每年应抽检一次,抽检台数按下表进行,试验按JB/T5685的规定进行
    批量
    试验台数
    S-50
    6.4订货单位可按本标准抽檢声品质量,抽检数量可由订货单位与生产厂协商决定。检验结果如有不
    合格时则加倍复检,如仍有不合格时需全部返修并重新提交验收,再有不合格时允许用户退货。
    6.5在用户遵守制造厂提出的使用维护说明书规定的条件下,从提货之日起,半年内确因制造质量而
    损坏或不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理或更换(易损件除外)。
    7标志、包装、运输与存
    7.1标志
    膨化机的标牌应按JB8的规定制造,并固定在明显的部位,标牌上应包括ド列内容
    a.产品名称及型号
    b.主轴转速( r/min)、配套动力(kW),小时生产率(th)
    C.机器质量,kg
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