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类型电磁搅拌器冷却水系统.pdf

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    关 键  词:
    电磁 搅拌器 冷却水 系统
    资源描述:
    决盲
    SOLUTION工芝/工装/目/断/测/组/改造
    电磁搅拌器冷却水系统
    李雪静
    (秦皇岛首钢长白机械有限责任公司,河北秦皇岛066311)
    摘要:简要介绍了电磁搅拌器的工作环境,水循环冷却系统的重要性,水系统的构成及对冷却水质的要求。
    关键词:搅拌器冷却;水系统构成;冷却水质要求
    中图分类号:TG233.6
    文献标志码:B
    文章编号:1002-2333(2014)06-0220-02
    0引言
    泵、逆止阀、电导率仪、管道、过滤器、板式散热器、温度变
    连铸机电磁搅拌器在连铸工艺中有着重要地位,一送器、流量变送器、压力表、温度表等组成。双水冷却的内
    个良好的结晶器电磁搅拌器,可以有效地排除夹杂物。高置式搅拌器系统,可能还要设置纯水制备器,以补充经常
    温、高湿环境下电磁线的冷却极其重要,为了保证足够强拆装而流失的纯水,当然也可人工定期补水。在储水罐上
    的磁场,搅拌器导线中的电流密度一般为12~18Amm2,安装有高、低位水位检测传感器。它还要有另一个供水系
    因此导线的降温是重要环节。
    统为板式换热器降温,对此水没有水质要求。
    表1安全载流量变化
    假定导线在某种环
    我们为唐山某钢厂配套设计了150坯型的搅拌器
    温度C2040455055境下(环境指裸线或带抑及冷却水系统全套设备,其水系统图如图1所示。
    安全载流量A10090827158套等)20℃安全载流量是
    100A,随温度升高,安全载流量变化如表1所示。
    也就是说环境温度达到55℃以上后,导线的安全载
    流量下降了一半,连铸机的空间等许多因素决定了搅拌
    MH∠
    13
    器的体积受到限制,因此控制导线的升温是搅拌器能否
    实现工业运行的先决条件。
    1现使用的导线冷却方式
    排水阀
    1)浸水外冷式:导线直接浸泡在冷却水中,冷却水以
    水箱
    较高的压力在循环系统中流动,并通过外冷却系统降温。
    液位计
    不锈倒碳钢
    2)空心铜管内冷式:冷却水直接从作为导线的空心
    冷媒水进水
    铜管内通过,同样冷却水以较高的压力在循环系统中流
    P¥P89
    10
    TI PI FS FIAL
    动,并通过外冷却系统降温。
    OOO
    冷煤水出水
    3)油水两次冷却方式:导线浸泡于导热硅油中,整体
    密封,外部用压力循环水冷却。
    图1某型冷却水系统
    如果结晶器水是敵开式循环系统,建议不要采用结水箱。2球网3液位计4挠性接头5系6压力表7逆
    晶器水冷内置式搅拌器M-EMS方式。因为在此环境下
    止阀8电导率仪9过滤器10.温度计11.散热器12.金属
    如不注意定期清理冷却池、控制水质指标,搅拌器的使用
    软管13流量变送器14.温度变送器
    寿命一般仅有3~5个月,维修更换成本太高。敞开式循环3冷却水的水质指标
    水也不要向外置式M-EMS和末端F-FMS提供,因同样3.1绕组外冷冷却水质要求
    会严重影响线圈的使用寿命。
    1pH值为65-8.5;2)电导率≤600usem:3)磁场微
    水质差的连铸机,建议增设搅拌器单独纯水冷却密粒含量≤1.0mgL;4)磁性微粒尺寸≤20um;5)悬浮物含
    封循环系统,虽然一次性投资大,但只经过大约一年,节量≤20mgL:6)微生物含量≤10°个几。
    约的线圈维修费用就回收了这部分投资。强调这个建议,3.2绕组内冷冷却水质要求
    是因为项目审批者往往很注重节约几十万元的水系统投
    1pH值:6.0-8.0;:2)电导率≤3usem;3)氯气含
    资,而设备投运后,不得不增加备件,以保证连铸生产。在量2.mgL;4)氯化物含量<03mgL;5)硫酸盐含量纯水冷却的环境下,搅拌器线圈寿命一般高于1年,最长6)二氧化碳含量<0.5mgL;7)硫化氢含量<0.1mg/L:8)氨
    可达3年
    含量<03mgL;9)溶液中的铁含量<0.2mg/L;10)溶液中
    2纯水冷却系统的构成
    的铜含量<005mg/L;1)溶解盐总量<1.5mg/L;12)不溶
    纯水冷却系统是密闭的,由玻璃钢或不锈钢水箱、解的物质含量<15mg/L。
    2201机械工程师2014年第6期
    決盲
    工芝/工装/月/断/測/组修/改 SOLUTION
    自制辅助铣削装置扩大龙门刨床加工能力
    李飞
    (安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂金热事业部,合肥230022)
    摘要:某大型铸造工厂生产的大型平衡重(3.5~7.2tり)需要机械加工,重量超出エ厂设备(TPX6113数显镗床)的加工
    能力。为此研制了一套龙门刨复合专用铣削专机,将工件放置在龙门刨工作台上,利用复合铣削动力头,形成一种简易
    的落地镗铣床加工机构,从而解决了加工难题。
    关键词:铣削专机;镗床加工;工作台承载;超宽超重
    中图分类号:TH122
    文献标志码:B
    文章编号:1002-2333(2014)06-0221-02
    Expanding the Processing Capacity of Planing Machine by a Special Milling Unit
    LI Fei
    (Foundry and Forging Factory of Anhui Heli Co, Ltd, Hefei 230022, China)
    Abstract: A large balance weight produced by a large foundry factory needs to be machined, but its weight surpasses
    the capacity of factory equipment (TPX6113 digital boring machine. A special milling unit is designed and assembled
    on a planing machine to form a simple boring and milling mechanism, then the workpiece is processed on the
    workbench of the planning machine, so the the processing problem is resolved
    Key words: special milling unit: planing machine; workbench bearer; over-width and over-weight
    0引言
    5t,而整个系列平衡重的尺寸
    企业实际生产过程中,当加工产品超出现有加工能重量均超过其加工能力,因此,
    力时,如果不能根据技术需要按时完成加工任务,将会严需要企业进行设备设计或改
    重影响企业的效益。因此,就需要企业和技术人员改变思造,以适应产品的加工能力。
    路,提高创新设计能力,加强对设备的改进,解决企业加
    平衡重的加工工序较为
    工能力不足的问题。
    简单,只需铣削其底面至尺
    本文仅以利用龙门创工作台,增加复合铣削专机,加寸即可。其技术要求:表面粗
    图1大型平衡重
    工出口德国的超大型平衡重为例,介绍如何通过设备设糙度要求为Ra3.2,平面度要求为0.2mm,加工面与底面
    计及改造,圆满完成加工任务。
    的垂直度要求为2mm
    1产品的工艺分析
    2铣削专机设计
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