JBT 8392-1996 静电复印干式色调剂熔融指数测量方法.pdf

JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8392-1996
静电复印干式色调剂熔融指数测量方法
1996-04-16发布
996-10-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
前
嫆融指数是色调剂的重要物性之一,对控制产品质量有重要作用,在JB/T5448-91く静电复印干式
双组分显影剂用色调剂>和JB/T5700892<静电复印干式双组分显影剂用色调剂产品质量分等>两
项标雅中对色调剂物理性能要求均规定了嫆融指数这一指标要求,但没有规定测量方法,为了更好地贯
彻实施这两项标准,根据生产单位及行业的要求,按机械部文件精神,由企业集资制定本标准。
参加本标准集资的单位均是参加本标准起草单位,有:上海中利化工厂,天津复印设备公司,武汉复
印材料厂,上海中联墨粉厂,上海样龙电子显影材料厂,南海盐步复印材料厂,宜昌天兴电子化工有限公
司及成都富达科技实验厂。
本标准负贲起草单位是天津复印技术研究所。
本标准起草人:天津复印技术研究所:赵桂华;上海中利化工厂:胡树青;天津复印设备公司:王金平
武汉复印材料厂:高军;上海中联墨粉厂:蒋晓重;宜昌天兴电子化工有限公司:祝积顺;上海样龙电子显
影材料有限公司:严文健;南海盐步复印材料厂:黄兆祥;成都市富达科技实验厂:赵利民。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8392-1996
静电复印干式色调剂熔融指数测量方法
1范?
本标准规定了静电复印于式色调剂(包括静电复印干式单组份显影剂和双组份显影剂用色调剂,均
简称为色调剂)熔融指数的测量方法,适用于色谒剂成品和粗品。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时所示版本均为
有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T13963-92复印机术语
3术语、定义
3.1祖品
色谒剂混炼均匀后粗粉碎的产品。
3.2熔融指数
在规定条件下,色调剂熔体的质量流动速率,以g/10min表示
3.3其它术语按GB/T13963的规定执行。
4方法原理
色调剂在规定温度稱压力下,熔体每1min通过标准ロ模的质量(g),用M,表示。
测试仪器
5.1熔融指数测试仪
熔融指数测试仪的结构如图1所示
5.1.1料筒
钢制的圆筒,材质硬度应不小于500Hv,料筒长度在115~180mm之间,内经为9.55±0.025m。
5.1.2活塞
钢质活塞材质的硬度应略低于料筒材质硬度。活塞长度不小于料筒长度,活塞杆直径为9mm,活塞
头长度为6.35±0.10mm,其直径比料筒内径小0.075±0.01mm,下部边缘倒角的半径为0.4mm,上部
边缘应除锐边。
在活塞杆上端刻有两条相距30mm的环形标线,为试样切割的起止线。
机械工业部1996-04-16发布
1996-10-01实施
JB/T8392-1996
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图1熔融指数测试仪结构示意图
1.砝码2.隔热层3.上标线4.隔热层5.下标线
6.加热体7.控温元件8.标准口模9.隔热垫
10.活塞11.温度计12.料筒13,口摸托盘
5.1.3标准口模
用碳化钨或硬质钢制成,与料筒成间隙配合,长度为8.000±0.025mm,内径为2.095±0.00
1.4负荷
负荷是砝码与活塞的重量之和,精度为土1.0%。
5.1.5控温系统
仪器应有温度自动控制装置,并保证温度波动在±0.5℃以内
附属器材
5.2.1采用耐磨材料制成的加料杆。
5.2.2切取样条的工具,如锋利的刮刀或弹性适度的钢片。
5.2.3天平:量0.001g
5.2.4装料潘斗。
5.2.5秒表:精确至0.15
5.2.6清洗用品:纱布、溶剂等。
6温度校正
应用精度为0.1℃的玻璃水银温度计或其它温度测量装置按其使用说明书规定方法对控温系统定
期进行校正。
7测试步聚
JB/T8392-1996
7.1清洗仪器,装好标准口模并插入活塞后,开始升温,当温度升到125℃时,保持恒温15min以上。
7.2根据试样预计的熔融指数按表1推荐称取试样和确定切样时间间隔。
表1试样加入量和切样时间间隔
熔融指数
推荐试样加入量
切样时间间隔
g /10min)
0.1~0.5
240
>0.5~1.0
120
>1.0~3.5
>3.5~10
30
>10~25
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注:试样量多少,根据样品状态(成品或粗品)而有所不同,可接下面试验决定:
试样到达预热时间后,活塞上的下标线应到达规定位置。
7.3将称取的试样加入料筒时用活塞压紧,并在1min内加完,将活塞留在料筒里加上10kg重的砝码。
7.4试验在经过约4min的预热恢复到125℃,用手压等使活塞在1min内降到下标线与料筒口相平,此
时启动秒表,同时切除已流出的样条弃之,按表1规定的切样时间间隔开始正式切取、保留无气泡样条三
个。当活塞下降到土标线和料簡口相平时停止切取。
注:样条长最好在10~20mm之间,但以切样时向间隔为准。
7.5样条冷却后資于天平上分判称重,精确到0.01g,并计算出样条质量的算术平均值。
7.6若所切样条中质量最大和最小值之差超过平均值的15%时,则重新测试。
8测试结果的表示
8.1熔融指数应按式(1)计算
600X
式中:M:熔融指数
m-一样条质量算术平均值,g;
t一切拌时间间隔,s。
8.2计算结果取两位有效数字表示。
9测试报告
测试报告应包括下列各项
注明本标准号
b.试样型号、批号和生产厂
测试温度和负荷
d.测试条件的详细情况;
测试结果;
测试过程中的异常情况
g.测试人员、日期。