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类型聚丙烯粉料、粒料熔融指数差异原因分析.pdf

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  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    聚丙烯 熔融指数 差异 原因 分析
    资源描述:
    石油化工安仝坏保技术
    YSFY年第9卷第F期 I Xec p l/ xa s ml wung% ez mb n xb j s pba eml Icpexi espb exi/bptp~Z
    防火防娜
    聚丙烯粉料口粒料熔融指数差异原因分析
    周久茹,苏志远,李金
    (中国イ油天然气股份有限公司锦西イ化分公司,辽宁葫芦岛 FYVSS)
    摘婁:熔融指数是划分聚丙烯牌号的关键指标在锦西石化聚丙烯装置开乍期间,聚丙
    烯粉料熔融指数分析数据重复性不好,且与聚丙烯粒料的熔融指数存在较大差异个间元法
    正常组织生产,聚丙烯产品龙法在装袋前确定正确牌号?针对这一题,通过实验,逐步查
    找聚闪烯粉料?粒料的熔融指数差异的根本原因?确定主要原因在于聚丙烯粉料未去活,测
    试粉料熔融指数前未进行合适的样品预处理?通过实验确定最优的样品预处理方法使用这
    方法便于生产过程控制,保证产品的质量稳定,提高了公司的经济效益
    关键词:熔融指数粉料粒料
    锦西石化聚丙烯装置使用be/公司的专利,的熔融指数不符合产品标准嫂求,只能按不合格品
    采用气相法聚丙烯生产技术,以四氯化钛为主催化协议出厂,严重影向公司的经济效益?此,探
    剂,三乙基铝烷为辅催化剂,先将闪烯聚合生.聚阿烯粉米?粒料熔融指数差异原因是十分必要例
    成聚内烯粉料,再造粒牛成料聚闪烯卹车间根据
    聚闪烯粉料熔融指数调:艺参数,控制成品粒
    Z熔融指数差异原?分析
    料熔融指数的人小在装置开车期间发现,聚闪烯
    表F为聚丙烯裝置厂车期间,粉料?粒料熔
    粉料成品粒料的熔融指数有很大差异,经造粒后融指数数据対比n从表F中数据可以看出:组
    生产的聚丙烯粒料的熔融指数远小」粉料的熔融指数据粉料相对半均偏差最大 NYANP,最小
    数并且同一批粉料的熔融指数数据重复性不好,NA9WP,稳定性可言,且与粒料差值过大,最
    不能给牛产提供可靠的调整依据』产品粒料聚内烯人达-AY=IS:,对装置生产没有指导意义
    表Z粉料熔融指数数据軍复性対比以及与粒料试验数据对比
    样品名称第次试验数第二次试验数第次试验数粉料平均值
    相対平均对应粒料数据平均偵与粒料
    据=FS:Q
    据=IFS:
    据=ES:
    =S:
    IS:メ
    差值=IHS:Q
    YANNFTF'
    FNA3
    FAG
    FFAD
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    GANNNELY
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    CANNNFTN
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    FFAG
    F9A(
    DAY
    DAY
    CAMNNFID
    GANNNFTV
    43
    9A
    NAS\
    NAG
    粉料熔融指数重复性不好,严重超出?热塑照操作规程,检查分柝工操作步骤,也木发现
    性塑料熔体质量流动速率利和嵱体体积流动速率的题
    测定?(~° le NYYSSS)中有关实验精密度的规
    定说明仪器或分析に操作可能存在一定间题
    收稿期: YSFF I S3TF4
    首先,按照~° le NGYIYSSS I中的步骤,使用标准
    样品?°a%SSF型熔融指数测定仪进行校正?确
    作者简介:周久茹,男,F33G年毕业ず抚顺石油学
    院业分析を业,YSSV年获东北大学在职a°m学
    认仪器无仁何问题,并且聚烯粒料汋熔融指数
    位,主要从事聚丙烯和丙烯产品分析技术管埋工作
    数据符合~° le MGYIYSSS i精密度要求然后,对
    工稈师n电话:SI3TF-3MNS
    右油化工安全坏保技术
    YSY年第9卷第F期
    排除了仪器以及人为因素后,问题只能在通过标准口模毛缃管的质量或熔融体积,用a
    对粉料的样品处理上n从表F还可看出,粉料的(as)或ajc值表小叩
    熔融指数远人于粒料熔融指数是聚内烯分子量OO仪器和试剂
    人小的体现,粉料的熔融指数大,说明粉料的分
    ° a dssf型熔融指数测定仪(徳国1%si℃公
    子量小」粒料推测可能是因为粉料未去活,且司;° T FYFU天半(赛多利斯)
    比粒料少了抗氧剂和稳定剂,使粉料聚丙烯在熔
    抗氧化剂FSFS(分析纯);辅助抗氧化剂FD
    融指数测定仪YNS料筒中高温降解生成小分子
    分析纯);Y,Q二叔丁基对甲酚(简称ソe)
    聚闪烯,另外粉料中含有少量游离态内烯,与粉
    内(分析纯)
    料在高温下继续发生聚合反应,生成少量齐聚物
    或较人分了聚烯颗粒,造成粉料聚闪烯比粒料
    ODL试验条件
    聚炣烯熔融指数偏人,并且数据不稳定,儿乎每
    按照?热塑性塑料熔体质量沇动速卒?熔体
    分析一次ー个数据,且随着放置时间的増加,有体积流动速率的测(-° le NGYIYSS)校止仪
    械小趋势粒料由」在造粒前加入的抗氧剂和稳样品测定以及结果计算?为消除测定过程
    定剂,阻止了高温造粒过程的继续分解和聚合反氧气下抗,増加了対料筒氮气欧扫这一实验步
    应,熔融指数数据稳定
    驟,具体分析条件见表和
    为验证上述推测,采用不同的粉料预处理方
    表O熔融指数买验条
    法,分别做试验与同批次的粒料进行熔融指数对
    实验条件
    数值
    比,查找二者差异的原因,逐步寻找一种合适的
    料筒温度,
    YN SAV
    粉料预处理方法,使粉料?粒料熔融指数的差值
    试验前用氮气吹扫时间
    最小?数据稳定,便丁指导牛产
    样品用虽,
    N 9
    负荷,,=
    YAR(
    0实验部分
    切时间间隔
    Z方法概要
    实验结果
    热塑性塑料的熔融指数是指热塑性塑料在一定
    (F)加SAVP(:T;)的SFS抗氧化剂(溶丁
    温度(YS)和负荷(YAFG.=)ド,熔体每F:?酮溶液再下燥处理)后,进行熔融指数测定
    表LZA加丙酮处理后粉料熔融指数軍复性以及与粒料试验数括对比
    样品名称第次试验数第二次试验数第三次试验数粉料平均值
    相对平均偏
    对应米立料数平均值与米料
    据=IS:
    据=IS:
    ii =IFS O
    =IFS:
    据=ILES:9差值=S:
    VAMNNFT(
    YAFN
    @ANNNFT
    VA(
    FAGY
    DA
    FAF
    CAMNNFIG
    Dag
    FAYY
    CALNNFT3
    DAY
    YANNNFT IS
    DAG
    DAN
    DAY
    DAD
    Nag(
    SAG
    如表N所示,经加SAVP(:じ)的ISFS抗氧
    从表D可以看出,直接加入SAVP(:;)的
    化剂丙酮溶液处理后,组数据粉料相対均偏HSS抗氧化剂处理后,组数据粉料相对平均值
    差最大NAO(P,最小SA-FP,稳定性很好,但与偏差最大VA9P,最小 NAPNP,稳定性较好,但
    料差值较大,最大达FAP=IS:),最小SMG与粒料差值较大,最大込M-=IS:,最小YA9
    IFS:メQ,有一定指导意义但经丙酮处理后,=IFS:),有一定指导意义,但不能直观反映出所
    用烘箱干燥再称量,时间上要YX后オ能出数据,牛产粒料的熔融指数,不能很好满足车间需要
    不能炇时澍足车间需要,不是最好的方法
    (N直接加YAVP(:;)的FSFS与(D抗氧
    (Y)直接加SAVP(
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