射线探伤培训教程.pdf
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- 关 键 词:
- 射线 探伤 培训 教程
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射线探伤
无损检测的背景知识(2分钟)
无损检测的常规方法及其特点(15分钟)
射线检测技术的特点(5分钟)
射线检验工具(20分钟
射线探伤技术(20分钟)
射线探伤的底片质量(10分钟)
常见焊接缺陷及其影响特点(20分钟
典型底片缺陷分析(20分钟)
练习(20分钟)
无损检测背景知识
什么是无损检测
口常规无损检测方法及其特点
渗透检验(PT- penetrant test)
磁粉检验(MT- magnetic test)
超声波检验(UT- Ultrasonic test)
射线检验(RT- -radiography test)
涡流检验(ET- eddy current test)
渗透检验技术的特点、适用性及局限性
1.概述
渗透检验是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的方
法之一,可用于检验各种类型的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、
冷隔、折叠以及其它开口于表面的缺陷。
2.渗透检验的优点
不受被检试样的几何形状、尺す大小、化学成分、内部结构和缺陷
方位的限制
不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械
速度快,操作简便,可进行批量检验
检验人员经过较短时间的培训和实践即可进行检验工作;
缺陷显示直观,检验灵敏度高
3.局限性
只能检验出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度以及内部
的形状和大小;
无法检测多孔材料
难以定量的控制检验操作程序,检验效果依赖人员的经验和态度
荧光法检验时,需要配备荧光灯和黑暗的工作环境。
由滲透检验检测出的表面裂纹显示
2004/01/01
b)
磁粉检验(MT)
1.概述
2.优点
必能直观显示缺陷的形状、位置、大小,并可大致确定缺陷性质
具有高的灵敏度,可以检查出最小宽度为1微米的缺陷
不受试样大小和形状的限制。
3.局限性
只能用于铁磁性材料
只能发现表面和近表面的缺陷,可探测的深度在1~2毫米
磁场的方向与缺陷的方向相交
不能确定缺陷的深度和自身高度
宽而浅的缺陷难以检测;
也不是所有铁磁性材料都可以检测
测后需要进行退磁和清沈
必试件表面不得有油脂或其它能粘附磁粉的物质
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