HGT 3692-2001 金属膜片式稳压阀技术条件.pdf

备案号:10170--2002
HG/T3692--2001
前
本标准是为了适应石化行业中专业阀件的需要而制定的。
本标准由中國化工装备总公司提出。
本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:化学工业部化工机械及自动化研究设计院
本标准主要起草人:袁昌金、刘银生、王兆连、严富家、任芸。
中华人民共和国化工行业标准
金属膜片式稳压阀技术条件
HG/T3692--2001
Specifications for metal diaphragm pressure regulator
1范围
本标准规定了金属膜片式稳压阀的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准置用于公称压力PN≤に0.5MPa,公称通径DN为2~6mm,环境温度不大于100C,介质为
氢气、氮气、空气等的金属膜片式稳压阀
2定义
本标准采用下列定义:
金属膜片式稳压网
利用力平衡原理,采用金属膜片反馈的阀件
2.2压力特性
在规定试验压力条件下,表示输出压力随输入压力変化的量
2.3流量特性
在规定试验压力条件下,表示输出压力随输出流量变化的量。
2.4气密性
在规定试验压力条件下,表示阀体中气体泄漏量
3要求
3.1总的要求
金属膜片式稳压阀除应符合本标准的要求外,还应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
3.2技术要求
3.2.1最大输入压力:.5MPa
3.2.2输出压力范围:0~-0.35MP
3.2.3最大压力损失:0.1MPa
3.2.4输出流量范圄:0~1000mL/min。
3.3正常工作条件
环境温度:-5~100℃。
3.3.2环境应无腐蚀性介质和剧烈的机械震动
3.3.3工作气体应为活净的尢腐蚀气体
3.4外观
外表面应无明显划痕、损伤,紧固件不得有松动现象,铭脾应光洁完好。
3.5气密性
3.5.1金属膜片式稳压网在额定气源0.5MPa压力下,加压5min,其密封面不得有泄漏。
国家经济贸易委员会2002-01-24批准
2002-07-01实施
HG/T3692-2001
3.5.2金属膜片式稳压阀在额定气源0.5MPa压カ下,松开于柄,其输出口的泄漏量应小于0.5
3.6压力特性
当输出流量在规定范围内的任意值上输入压力由最小(设定的输出压力十最大压力损失)到最大
变化时,输出压力在任意设定值上变化的绝对值不大于2000Pa。
3.7流量特性
当输入压力为最大值,输出流量在规定范围内变化时,输出压力在任意设定值上变化的绝对值不大
3000Pa
3.8温度
3.8.1金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时6b,温度为(100±1)℃的高温试验,应符合本标
准3,5、3,6、3.7的要求。
3.8.2金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时6h,温度为(ー5±1)℃的低温試验,应符合本标
准3.5、3.6、3.7的要求
3.9湿度
金属膜片式稳压阀在不包装条件下,进行历时12h,温度为(25士3)℃,相对湿度(953)%的湿度
试验。应符合本标准3.5、3.6,3.7的要求
3.10振动
金属膜片式稳压阀在不包装条件下,威能经受住振动频率为20Hx,振幅土0.1m,历时2h的振
动试验,输出压力应符合本标准3.6、3.7的要求
4试验方法
4.1气密性试验
试验气路装置如图1所示。气源为氮气,调节稳压阀W1使P1为0.5MP
4.1.1关闭针形阀X,节被测稳阀W2,使P2为0.3Pa,把W2浸入酒精槽5min,应符合本标准
3.5.1的要求
4.1.2把被测稳压阀W2的手柄松开,打开针形阀X,泄压后观察皂洙流量计的读数,应符合本标准
5.2的要求。
k
P。一气源压力表;P1一输入压力表;P2…~输出压力表;W1…-稳压阙
W2-被测稳压阌;X一针形阀;一皂沫流量计
图1试验气路装置
4.2压力特性试验
试验气路装置如图1所示。气源为氮气。调节针形阀X,使输出流量保持在规定范圃内的任意选
定偵上,调节W:,改変P2的大小,P2的变化应符合本标准3.6的要求。
当流量为一定值时,输出压力变化量可按式(1)计算:
△P2=(P2mx-P2min)≤2000Pa
HG/T3692-200
式中:△P2一输出压力变化量
P2mx-最大输入压力下的输出压力
最小输人压力下的输出压力
4.3流量特铣试验
试验气路装置如图1所示。气源为氮气,当P1为最大输入压力,输出流量在规定范围内变化时,P2
的变化应符合本标准3.7的要求
4.4振动试验
振动试验装置如图2所示。气源为氮气,把被测稳压阀W2固定在振动试验装置上,进行频率为
20Hz,振幅为0.1mm,历时2h的振动试验。在试验过程中,每隔40min,按本标准4.2、4.3的方法
试验。试验结東的同时应按本标准4.2、4.3的方法再次进行试验,结果均应符合本标准3.10的要求。
源
P。一-气源压力表;P2一输入压力表:P2一输出压カ表;W1ー“压阅;W2ー-被稳压;
Z一振动台sY单管压力计;X一针形;Lー皂沫流量计
图2振动试验装置
4.5环境温度试验
4.5.1高温试验
稳压阀在不包装条件下,放置在(100土1)℃恒温箱中,历时6h后,按本标准41、4.2、4,3的方法
进行试验。然后在室温环境中,放置12h,再按同样的方法进行试验,结果均应符合本标准3.8.1的
要求。
试验结束后,对稳压阀进行目测检査,不应有锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤,文字和标志应清晰,手
柄应灵活,紧固件应无松动
4.5.2低温试验
稳压阀在不包装条件下,放置在(一5士1)℃恒温箱中,历时6h后,按本标准4.1、4.2、4.3的方法
进行试验。然后在室温环境屮,放置12h,再按同样的方法进行试验,结果均应符合本标准3.8.2的
要求。
试验结東后,目测检査要求与4.5.1相同。
4.6环境湿度试验
稳压阀在不包装条件下,放置在调温调湿箱中,温度为(25土3)℃,相对湿度为(95土3)%,历时12
h,按本标准4.1、4.2、4.3的方法进行试验,结果应符合本标准3.9的要求。
试验结束后,目测检査要求与4.5.1相同
5检验规则
检验分出厂检验和型式檢验
5.1出厂检验
5.1.1检验项目