GB 8918-2006 重要用途钢丝绳.pdf
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ICS77.140.60
ai
中华人民共和国国家标准
GB8918--2006
代替GB/T8918-1996相应部分
重要用途钢丝绳
Steel wire ropes for important purposes
(ISO 3154: 1988, Stranded wire ropes for mine hoisting
-Technical delivery requirements, MOD)
20060-03-01发布
2006-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国
家标
准化
管
理委
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GB8918-2006
前言
本标准修改采用ISO3154:1988矿井提升用钢丝绳交货技术条件》,在附录B中列出了本标准条
款和国际标准条款的对照一筵表。
由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标时进行了修改。这些技术性差异用
垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表
以供参考
本标准为强制性标准,其中,5、6.1、6.2.1、6,2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.6、6.2.8、6.3、6.5、7.1.1、
7.1.4、7.1.6、7.1.7、7.2、7.3、7.4、7.5、8、9等章节为强制性条款
本标还做了下列编辑性修
“本国际标推”一词政为“本标准”;
b)用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,
c)删除国际标准的前言。
本标准代替CB/T8918-1996《钢丝绳》相应部分。
本标准与GB/T8918--1996相比,技术内容主要变化如下:
钢丝绳的结构,删除了5×19(b)类、6×37(b)类、18×19、6X24类,增加了35W×7类,并将
18×19W、18×19S从18X7类中分出,单列一类;
一取消了验收方法中的方法2(测定钢丝破断拉た总和)
钢丝公称直径的下限提高到0.6mm;
将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高;
-钢丝绳直径允许偏差上限缩小了1%
不圆度的计算方法有所改变,并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由6%降
至4%;
拆股钢丝的公称抗拉强度:光面和B级镀锌钢丝下限取消了1470MPa级,上限提高了一个公
称抗拉强度级至1960MPa级;AB级镀锌钢丝下限取消了1470MPa级,上限提高了一个公
称抗拉强度级至1870MPa级;A级镀锌钢丝下限取消了1370、140MPa级,上限提高了两个
公称抗拉强度级至1870MPa级;
増加了拆股钢丝强度允差考核;拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度
1670MPa、1870MPa公称抗拉强度级拆般钢丝的扭转和反复弯曲次数,采用相邻较高公称
抗拉强度级(即1770MPa、1960MPa)的扭转和反复弯曲次数;
取消了拆股钢丝抗拉强度、扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格,改用“合格条件
定;
镀锌层重量提高了约5%
对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整;
合格条件加严了。
本标准的附录A是规范性附录,时录B、耐录C、附录D是资料性附录。
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GB8918-2006
本标准由中国钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会归口
本标准起草单位:鞍钢集团钢绳厂、贵州钢绳股份有限公司、郑州金属制品研究院、江苏神王金属制
品有限公司、治金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:张德英、邢永晟、房义萍、杨红英、张平萍、胡美燕、黄建明、王玲君
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB8918--1988;GB/T8918-1996。
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GB8918-2006
重要用途钢丝绳
范围
本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检査与试验、验收方法、包装、标
志及质量证明书。
本标准适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重、索道、地面缆车、船舶
和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研
究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T2282002,ISO6892:1998,eqv)
GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法(GB/T238-2002,ISO7801:1984,idt)
GB/T239金属线材扭转试验方法(GB/T239-1999,ISO7800:1984,ISO9649:1990,eqv)
GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB/T8170数值修约规则
GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法(GB/T8358-1987,I1SO3108:1974,eqv)
GB/T8706钢丝绳术语(GB/T8706-1988,ISO2532:1974,eqv
GB/T8707钢丝绳标记代号(GB/T8707一198,ISO3578:1980,idt)
GB/T8919制绳用钢丝
GB/T15030剑麻钢丝绳芯
YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
SH/T0387钢丝绳表面脂
SHI/"T0388钢丝绳麻芯脂
3分类
3.1钢丝绳按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异形股钢丝绳中,如果需
方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定
表1钢丝绳分类
典型结树
直径图
组别
类别
分类原则
钢丝绳
股绳
6个圆股,每股外层丝可到7根,中心丝(或}6×7
(1+6)
6×7
无)外捻制1~2层钢丝,钢丝等捻距
6×9W
(3+3/3)
14~-36
圆股钢
6×195(1-9+9)
12~36
6×19w
(1-6+6/6)
2~40
丝6×19
6个圆般,每股外层丝8~12根,中心丝外捻
6×25Fi
绳
(1+6+6F+12)
12~44
2~3层钢丝,钢丝等捻距
6×26WS「(1+5+5/5+10)
6×31WS:(1-6+6/6+12)
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