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类型GBT 239-1999金属线材扭转试验方法.PDF

  • 上传人:浪荡小子
  • 文档编号:96771805
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 239-1999金属线材扭转试验方法 239 1999 金属线材 扭转 试验 方法
    资源描述:
    GB/T239-1999

    本标准等效采用IS07800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO9649:1990《金属线材双向扭
    转试验方法》。在主要技术内容上与ISO7800:1984和JSO9649:190相同。
    本标准此次修订对重要技术内容进行补充和修改:增加了对自动记数装置、夹持销口硬度、扭转速
    度及扭转凘口形状和表面缺陷描述等内容
    本标准自实施之日起,代桦GB/T239-1984《金属线材扭转试验方法》。
    本标由国家冶金工业局提出
    本标准由全国钢标准化技术委员会归口
    本标准起草单位:治金工业部金属制品研究院。
    本标准主要起草人:朱水刚、张平萍、李桂芹。
    本标准于1963年4月首次发布,1982年3月第1次修订,1984年8月第Q修订。
    GB/"T239-1999
    ISO前言
    TS()(国际标准化组织)是由各标准化团体(ISO成员园体)组成的世界性的联合会。制定国际标准
    的工作通常由IS)的技术委员会完成,各成员团体若对某技术委员会に确立的项目感兴趣,均有权参
    超该技术委员会。与1SO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也参加工作。
    由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,国际标准需要取得至少75%参加投票表
    决的成员团体的同意才能正式发布。
    国际标准ISO7800和ISO9649由ISO/TC164金属力学性能试验技术委员会制定。
    中华人民共和国国家标准
    GB/'T239-1999
    金属线材扭转试验方法
    eqv ISO 7800: 198
    ISO9649:1990
    代替GB/F239--198
    Metallic materias wire torsion test

    本标准规定了金属线材扭转试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序和试验报告。
    木标准适用于测定真径(或特征尺寸)为0.3~10.0mm的金属线树在单向或双向扭转中承受塑性
    变形的能力及显示线材的表面和内部缺陷
    2原理
    单向扭转试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360°作为一-次扭转?定次数或试样断裂。
    双向扭转试样绕自身納线向一个方向均匀旋转360作为ー次转全规定次数后,向相反方向旋
    转相同次数或试样断裂
    3符号
    符号及说明如图1及表1所示
    夹头
    图1
    国家质量技术监督局1999-11-01批准
    2000-08-01实施
    GB/"T239-1999
    符号
    说明
    単位
    陨形磧截面金属线材直径
    非形横截而金属线材特紅尺す
    两央头之的标长度
    单向扭转次数
    N1及N2
    双向扭转次数
    注:非圆形横截爾金属线材特征尺寸指横截面的最大尺寸,通常在相应标中規定
    4试验设备
    4.1试验机夹头应具有足够的硬度,夹持钳口的硬度为55IHRC~65HRC:。
    4.2试验期间,两夹头应保持在同一轴线上,并对试样不施加任何弯曲力,不得妨碍由试梯引起的夹头
    之间长度的变化。
    4.3试验机夹头的一端应能袋试样轴线双向旋转,而另一端不得有任何转动(能沿轴向自由移边
    4.4试验机应有对试样施加拉紧力的装置。
    4.5试验机的速度应能调节,并有自动记录扭转次数的装置及测量咽火头间标距长度的剡度尺
    5试样
    试样应尽可能是平直的
    5.2必要时,可用手对试样进行娇直当美不能矫専将试样置于木材、製料或质平的.
    这些材料制成的锤子或其他合适的經轻矫直
    53烯直时,不得损伤试样者画也不得报曲关
    54存在部硬考的线不中于试
    55除非另有规定,试教父两火头间的学度应符合表2规定

    1℃IT
    线材
    d或特征尺寸D
    两夹头间标距长度
    10l(1))
    5.0~10.0
    50d()2

    1)特殊协议时可采用5d(D
    2)特殊协议时可来用30d(D)
    6试验程序
    6.1试验一般应在10~-35C的室温下进行,如有特殊要求,试验温度应为23Cェ5C
    6.2将试样置于试验机夹持钟口中,使其轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验过程中保持平直,
    施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度相应力值的2%
    6.3除非另有规定,否则应按表3所列有关材质的线材直径选用相应的扭转速度,其偏差应控制在规
    定转速的10%以内
    GB/T239-1999

    线材公称直径4
    单向扭转次数,r/rnin
    或特征尺すD
    双向扭转次数

    铜及铜合金
    绍及铝合金
    300
    ?.0~<1,5
    120
    1.5~<3.0
    3.0~<3,5
    3.6<5.3
    5.0~10.0
    6.4试样置于试验机后,以一合适的恒定速度旋转可转动夹头,计数装置时自动记数,直至试样断裂
    鲅达到规定的次数为止。
    6.5当试样的扭转次数、表面及断口符合有关标准规定时,则该试验有效。如果未达到規定的次
    数,且断口位登在离夹头2(D)范围内,则该试验无效。在试验过程中,如试样发生严重劈裂,则最后
    次扭转不计
    6-6试样的扭转断裂类型、外观形貌及断口特征典型分类如表4所示Cっ
    表4

    外观形貌
    断尽特亚描述
    断裂而
    断裂面?且垂直于线材轴
    线(或倾斜);断裂面上无裂
    正常扭转断裂1
    舱性断裂面与线材轴线约成
    45;断裂面上无裂纹
    断裂面平滑且垂直于线材轴
    线(或稍微倾斜)并有局部裂纹
    局部裂纹断裂

    阶梯式,部分断裂而平滑;并
    表面有局部
    有局部裂纹
    發纹)
    A
    不规则斷裂面,断裂面上无裂

    断裂面平滑且垂直于线材轴
    线(或稍微傾斜);断姴面上有局
    部或贯穿整个戴面的饔纹
    螺旋姴纹断裂
    阶梯式,部分断裂面乎滑;有
    (试样全长或大部
    局部或贯穿整个面的裂纹
    分长度上有螺旋型
    脆性断裂蟊与线材軸线约成
    裂纹)
    45°,并有局部或赏穿氅个截面的
    裂纹
    或不规则断裂面,并有局部或
    贯穿整个截面的裂纹
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