TSG D2002-2006 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则.pdf

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特种设备安全技术规范TSGD2002-2006
燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
Regulation on Welding Technology for Gas Supply
Polyethylene Pipe
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2006年10月27日
TSG D2002-200
特种设备安金技术规范
目.录
第一章总则
第二章燃气用聚乙烯管道元件
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第三章焊接工艺评定……………
第四章焊工考试与管理?(3)
第五章焊接机具
第六章焊接操作基本要求
(5)
第七章检验与试验……
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(5)
第八章附则…………(6)
附件A聚乙烯焊接工艺评定参数、检验与试验要求…(7)
附件B聚乙烯焊接工艺评定报告…………(13)
附件C聚乙烯焊工考试内容和要求
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(15)
附件D聚乙烯焊工考试基本情况表………(18)
时件E聚乙烯焊工焊接操作技能考试检验记录?…
(19)
附件F聚乙烯焊接操作过程基本要求…
(22)
附件G聚乙烯焊接检验与试验…
(25)
附件H撕裂剩离试验方法………………………………(28)
特种说备安全技术规范
GDe022008
燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
第一章总则
第一条为了规范燃气用和其他流体输送用聚乙烯管道(以下简称管道)的焊接技
术工作,保证其焊接质量,根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规
定》的規定,制定本规则。
第二条本规则适用于棗乙烯管道元件制造和管道安装过程中的焊接工作,其他管
道焊接工作可以参照本规则执行。
第三条从事管道元件制造和管道安装焊接工作的作业人员(以下简称焊工)必须
取得质量技术監督部门颁发的特种设备作业人员证。
焊工考试由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定的考试机构
统一组织,由焊工所在地的省(自治区、直市)质量技术监督部门(以下简称省级质量
技术监督部门)颁发特种设备作业人员证。
第四条进行热熔对接焊接、电嫆承插焊接和电熔鞍形焊接的管道焊接,应当按本
规则的规定进行焊接工艺评定,焊接应当按评定合格的焊接工艺规程进行。
第二章气用聚乙蛹管道元件
第五条管道元件的制造必须符合安全技术规范的规定以及GB1558.1-2003
《燃气用理地聚乙烯管道系统第1部分,管材》和CB1582-2005《燃气用埋地聚乙
烯管道系统第2部分,管件》的要求。
第六条聚乙烯管道建设、安装单位应当选用已经取得特种设备制造许可证的制造
单位生产的管道元件。管道元件制造单位应当提供质量证明书,质量证明书的内容必须
齐全,并加盖管道元件制造单位的质量检验章。管道安装单位从非制造单位获得聚乙
管道元件时,必须取得制造单位制造许可证复印件和聚乙管道元件质量证明书原件。
管道安装单位应当对所采购的管道元件与质量证明书的真实性和一致性负。
第三章焊接工艺评定
第七条焊接工艺评定的目的是通过对管道热熔对接焊接、电熔承插焊接与电熔鞍
sGD20022008
特种设备安全技术规菟
形焊接接头性能的评价,验证拟定焊接工艺及参数的正确性。
第八条管道元件削造单位和管道安装单位进行热熔对接焊接,有以下情况时应当
进行焊接工艺评定
(一)首次采用本规则推荐的焊接工艺参数(见附件A)或者其他焊接工艺参数;
(二)不同原材料级别(例如P80与PE100)的管道元件互焊
(三)同一原材料级别的管道元件,熔体质量流动速率(MFR)差值大于0.5g/10min
(190℃,5kg);
四)管道元件对焊接有特殊要求;
(五)施工环境与焊机工作条件有较大差距。
第九条电熔承插焊接和电熔鞍形焊接的焊接工艺评定由管道元件制造单位在产
品设计定型时进行,管道安装单位应当对其进行验证,验证项目为工艺评定规定的全部
项目,验证的检验与试验披按照第十条第(五)项规定。
第十条管道元件制造单位或者管道安装单位(以下统称评定单位)进行焊接工艺
评定时,应当符合以下基本要求:
(一)焊接用管道元件符合本规则第二章的要求;
(二)焊接工艺评定试件由评定单位技能熟练的持证焊工操作
(三)焊接机具设备满足本规则第五章的规定,所用仪表在校准的有效期内且处于正
常工作状态
(四)所用试件的切割、刮削、组对以及清理等工艺措施的操作規程,符合本规则第六
章和附件B的规定;
(五)焊接工艺评定试件的检验与试验(见附件A),由焊工考试机构或者有关机构
以下简称检验机构)进行(有条件的评定单位,也可以自行进行工艺评定试件的检验与
试验),检验机构必须做好相关检验与试验记录,出其檢验与试验报告,并且对检验与试
验量负責
(六)评定单位根据检验与试验报告编写焊接工艺评定报告,焊接工艺评定报告格式
见附件B。
第十一条热熔对接焊的焊接工艺评定種范困如下:
(一)相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖;
(二)不同SDR系列管道(SDR11,SDRI7.6)的焊接工艺评定可以相互覆盞
(三)当DN≤250mm的规格时,在110mm≤DN≤250mm规格范围任选一个规格进
行评定可以覆益DN≤250mm所有规格;
四)当250m250mm注:DN为管道的公称直径,包括公称通径、公称口径,具体含义提照相关标湘,单位为mm,下同。