JBT 7529-1994 可锻铸铁热处理.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7529-1994
可锻铸铁热处理
1994-10-25发布
1995-10-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7529-199
可锻铸铁热处理
主题内容与适用范围
本标准规定了可锻铸铁热处理时对原材料、设各、工艺及质量检测等要求。
本标准适用于黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁的热处理。
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB231金属布氏硬度试验方法
GB5611铸造名词术语
GB5612铸铁牌号表示方法
GB7232金属热处理工ど术语
GB9440可锻铸铁件
JB2122铁素体可锻铸铁金相标准
3可锻铸铁的牌号及力学性能
3.1可锻铸铁脚号的表示方法应符合GB5612的规定。
3.2黑心可锻铸铁利珠光体可锻铸铁的牌号及力学性能应符合表1的规定。
表1黑心可锻铸铁和蛛光体可锻铸铁的牌号及力学性能
抗拉强度
屈服强度
伸长率6
牌
号
试样直径
硬度
HB
B
不小于
KTH30006
300
6
KTII330-08
30
不大于150
KIH35010
35(0
10
KTII370-12
370
12
12或15
K"T/45006
450
27(0
6
150)~200)
KTZ550-04
550
180-~230
K"I"650)-(02
650
4.30)
210)~260
KTZ70002
700
240~290
注:1)脚号13系列为过渡脚号。
2)牌号KTH30006适用于气密性零件。
3)试样直径12mm?适用于主要壁厚小于10mm的铸件。
机械工业部1994-10-25批准
1995-10-01实施
JB/T7529-1994
3.3白心可锻铸铁的牌号及力学性能应符合表2的规定。
表2白心可锻铸铁的脚号及力学性能
抗拉强度
屈服强度
仲长率6
试样直径
硬
度
MP
不小于
不大于
KTB350-04
15
KIB38012
12
12
200
15
400
210
360
200
KTB400-05
400
15
420
230
230
K1345007
12
260
220
15
80
氵注:1)白心可锻铸铁试样直径,应尽可能与铸什的主要壁厚相近
4热处理设备
退火
各种退火炉的温度均应满足热处理工艺的要求,并能节省能源、減少污染、操作方便。连续式
退火炉各区的温度应能满足相应热处理阶段的要求,铸件在炉内的运行速度应能调节
4.1,2燃料炉的火焰不能垂直喷射到退火箱或铸件上。
4.1.3退火炉应设有光学高温计和热电偶的测温孔及试片取样孔,取样孔应设在抽取方便的位置
4.1.4退火炉应设有调节冷却速度的装置。
4.1.5珠光体可锻铸铁退火时一股采用台车炉、钟罩炉或连续炉。
4.2温度测定和记录仪表
4.2.1必须能满足各种退火工艺及炉膛不同位置的温度测定要求
4.2.2周期式退火炉应具备记录温度的装置;连续式退火炉的每个加热区都应具备这种装置
4.2.3测温用的热电偶及温度记录仪表必须定期校正
4.3鼓风和喷雾装置
4.3,1鼓风装置的风量应能满足冷却的要求
4.3.2喷雾装置的雾化程度及喷雾量应能满足冷却的要求。
4.4退火箱
退火箱一殷用白口铸铁、高铬铸钢或耐热钢板制造。
JB/T7529-1994
4.5粉煤机
4.5.1破碎煤块的能力应能满足技术要求。
4.5.2向炉内输送煤粉的数暈应能调节
热处理
5.1准备工作
5.1.1原材料白口铸件的化学成分、形状、尺寸、重量、浇注情况及金相组织必须符合技术要求。不
允许含有游离石墨。
5.1,2根据质量要求、装炉量及铸件的原始情况,制订相应的热处理工ど。
5.1.3检査或清理所用的一切设各备。
5.1.4可锻铸铁退火时,一般都需装箱。
a.装箱时根据铸件的形状、大小、重量等情况,按一定的要求进行,铸件之间要留有一定的间
b.白心锻铸铁的退火箱中要放置一定数量的脱碳剂。使用固体脱碳剂时,箱盖与箱体之间用
火泥密。如采用脱碳气氛作加热介质时,则不必使用箱盖。
c.珠光体可锻铸铁退火箱不必密封
d.每一炉次中根据需要放置一定数量的试样及炉前抽检试片。
5.1.5装炉要求
a.装有铸件的退火箱在炉内前后左右之间要有空隙、上下之间要有隔板,与炉顶及炉墙之间要
有一定的距离。
b.炉前检验的试片和装有试样的退火箱,应放置在炉内有代表性的位置。
采用問期式退火炉时,炉门应密封
5.2热处理工艺
5.2.1升温时应注意升温速度,可采取1~2次分段升温方式
5.2.2应根据工艺及炉前试片来决定保温时间:
a.黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁第一阶段石墨化退火的温度为850~960℃;白心可锻铸铁为
930~1050C。
b.第一阶段退火的保温时间,按退火工艺规定及炉前试片的断口色泽和形貌或金相组织石墨化
程度而决定
c.黑心可锻铸铁第二阶段石墨化退火从760℃缓冷到650℃。按工艺规定及炉前试片的断口色
泽或金相组织,决定是否要延长保温时间。
5.2,3应根据生产可锻铸铁的种类米决定冷却方式
a.黑心可锻铸铁第一阶段结東后,要求迅速将炉温降个共析温度附近,然后随炉缓冷,实施第
阶段石墨化退火。第二阶段结束后即可将退火箱拉出炉外,并用鼓风或喷雾冷至400℃以下。
b.珠光体可锻铸铁第一阶段结束之后,工件即可出炉冷却。
c.白心可锻铸铁第一阶段结東之后,随炉冷却到650℃左右,然后出炉空冷。
5.3热处理情况记录