LST 3512-1993 液压磨粉机.pdf

SB
中华人民共和国行业标
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SB/T10067-92
SB/10106-92
x
SB/T10108-92
3tOSB/T10149~10152-93
3け
3/2
粮食机械
1993-0323发布
1993--10-01实施
中华人民共和国商业部发布
录
SB/r1006-92螺旋打包机….
SB/T10106-92微量着水机…
k
(11)
SB/T10108-92着水混合机…………0…
…(19)
SB/T10149-93重力分级去石机
“"Sr…
(25)
SB/T10150-93气压磨粉机……
(38)
SB/T10151-93液压磨粉机…
…女…
(51)
SB/T10152-93磨辊……………。8ダ+ろー…
中华人民共和国行业标准
液压磨粉机
な2-3
SB/T10151-93
主题内容与适用范围
本标准规定了FMFY型液压磨粉机的型号、结构、基本参数、技术要求、试验方法,检验规
则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于FMFY型液压磨粉机(以下简称产品)
2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表
GB3768噪声源声功率级的测定简易法
SB/T10152磨辊
SB/T10148.9粮油机械通用技术条件电气装置技术要求
SB/T10148.10粮油机械通用技术条件表面涂漆
SB/T10148.13粮油机械通用技术条件产品的标志、运输和贮存
SB/T10148.12粮油机械通用技术条件产品包装
LS70制粉设备试验方法磨粉机
3型号、系列、结构及基本参数
3.1型号、系列
a.滑动轴承FMFY4×2、5X2、6×2、8×2、10X2
b.滚动轴承FMFY4×2A、5X2A、6X2A、8X2A、10×2A
示例
MIE
Y
变型或改进产品编号:A、B、C…(I、O不采用)
产品主要规格:蘑辊辊体长度4dmX对数
产品型式:液压
产品品种:磨粉机
专业:制粉机械设备
中华人民共和国商业部1993-03-23批准
1993-10-01实施
SB/T10151-93
3.2结构
产品由喂料、研磨、轧距调节、气压控制、传动及磨辊清理等机构组成
3.3基本参数
产品的基本参数见表1。
表1
型
项目
单位
FMFY「FMFY「FMFY「FMFY
FMEY
4X2
5X2
6X2
8×2
10X
4X2A「5X2A「6×2A8×2A
10X2A
磨辊规格
(直径×长度)
m9250×4009250X5009250×600925×800p250×1000
9220×4009220×500
半台产品最大配备
kw
11
18.
22
30
电机功率
232
快慢辊最小中心距
mm
232
192
喂料辊型式
单辊
双辊
双辊
快慢辊斜置角
0~45
快慢辊转速比
1.12a1~2.5:1
快辊
齿辊
500~660
转速
光辊
400~450
4技术要求
4.1制造依据
产品除应符合本标准要求外,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2主要零部件质量要求
4.2.1磨辊质量应符合SB/T10152的规定。
4.3装配要求
4.3.1产品上每对磨辊辊体公共上切面的平面度在轴向每100mm长度上不大于0.02mm。
4.3.2磨辊快辊辊体外圆表面对其轴承公共轴线的径向跳动量不大于0.05mm
4.3.3喂料门必须启闭灵活,喂料门与喂料辊辊体表面接触处的间隙允差在轴向总长度上不
大于0.30mm
4.3.4滑动轴承的产品磨辊轴向窜动量为0.20~1.20mm。
4.3.5齿轮油泵额定压力不低于0.69MPa,额定流量不低于2L/min
4.3.6喂料辊的型式和转速、挡板和挡扇位置、动力配备、快慢辊转速比及磨辊清理装置等应
SB/T10151-93
符合制粉工艺要求。
4.3.7液压控制机构、传动机构及润滑部位不得有漏油现象
4.3.8液压自动控制系统应灵敏、可靠,应符合产品的先喂料后合闻、先松阐后停止喂料的工
作程序
3.9传感机构应灵敏可靠,最小启动力不大于7.36N
3.10产品松合闸动作时间均不得超过58
4.3.11磨辊松合闸时,其轧距变动量不小于2mm。
4.3.12半台产品空载功率见表2。
表2
FMFY
4×2
5X2
FMFY
6X2
8X2
10×2
FMFY
4×2A
5×2A
FMFY
6×2A
8×2A
10×2A
1.2kW
≤1.5kW
4.3.13产品经1h空运转后,磨辊滚动、滑动轴承的温升均不得超过25℃,滑动轴承的最高
温度不得超过60℃。
3.14整机空运转时的A声级噪声
a.快慢辊双面齿形同步带传动的不超过80dB。
b.快慢辊齿轮或链条传动的不超过85dB
4.3.15当专用试块通过一对磨辊的研磨区后,产品上下不得有任何零部件损坏
4.3.16产品在正常使用条件下,从开始使用至因制造质量问题而首次出现停机故暲的工作
时间不少于1000h。
4涂饰
4.4.1产品表面涂漆质量应做到漆层牢固、平整,漆面光泽,色泽一致,不得有漏漆、流挂、针
孔、麻点、纹、起波、脱落、气泡、进裂、料粒、泛黄、发白及粘附污点等缺陷。
4.4.2磨膛内表面涂无毒涂料,带轮和喂料辊表面涂清,其余外露的金属加工表面涂防锈
脂
安全措施
4.5.1磨辊松合闸时,指示器应显示分明。
4.5.2电器元件、器材的安装质量应做到按图样规定的位置安装,线路应固定良好,排列整
齐,电器金属外壳应有完善的接地装置,并标有接地符号
5试验方法
本标准4.2.1条的检测
査看车间自检和抽检磨辊记录,或按磨辊行业标准的试验方法重新进行检验
5.2本标准4.3.1条的检测
在一对磨辊两端和中间处,将专用平板(见附录A补充件)贴在该对磨辊辊体外圆表面
上,用塞尺测量专用平板四角小平面和辊体外园表面间的间隙,其最大间隙即为磨辊辊体公共