GBT 16746-1997 锌合金铸件.pdf

免费标准网()标准最全面
GB/T167461997
本标准与GB/T1175-1997《铸造锌合金》配套使用。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。
本标准起草単位:沈阳铸造研究所、河南中发合金制品有限公司、阿城市有色金属铸造厂、沈阳高压
开关厂、包头五二研究所。
本标准主要起草人:张照文、申震涛、李东基、张斌、新依林。
免費标准网(ww.rebz.ne)无需注册即可下载
免费标准网()标准最全面
中华人民共和国国家标准
GB/T16746-1997
锌合金铸件
Zinc alloy castings
1范围
本标准规定了锌合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量以及铸件焊补等内容的技术要求与
抽样检验规则。
本标准适用于采用砂型铸造和特种铸造工艺(不含压力铸造)生产的锌合金铸件。
本标准与GB/T11751997《铸造锌合金》配套使用。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用ド列标准最新版本的可能性
GB228-87金属拉伸试验方法
GB/T1175-1997铸造锌合金
GB6060.1-85表面粗糙度比较样块-铸造表面
GB641486铸件尺寸公差
GB10851-89铸造铝合金针孔
GB/T11350-89铸件机械加工余量
HB6578--92、镁合金铸件检验用标准参考射线底片
定义
本标准采用下列定义
3.1I类铸件 class1 castings
承受重载荷,王作条件复杂,用于关键部位、铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件。
3.2I类铸件cass2 castings
承受中等战荷,用于重要部位、铸件损坏将影响部件的正常工作、造成事故的铸件。
3.3皿类铸件 class3 castings
承受轻载荷,用于一般部位的铸件。
3.4类铸件检验批次 inspecting lot of class1 castings
同一·熔炼炉次的同一?合金、同一图样、在8小时以内浇注的、采用同·热处理工艺总量不超过
1000kg的全部铸件。
3.5Ⅱ类铸件检验批次 inspecting lot of class2 castings
同一合金、在8小时之内浇注的、总量不超过3000kg的全部铸件
3.6皿类铸件检验批次 inspecting lot of class3 castings
在生产稳定的情况下(包括原辅材料、熔炼工艺、试验方法、检验等工序的稳定)、一周内浇注的同
国家技术监督局1997-03-04批准
1997-09-01实施
免費标准网(ww.rebz.ne)无需注册即可下载
免费标准网()标准最全面
GB/T16746-1997
合金的全部铸件。
4技术要求
4.1外观质量
4.1.1清除铸件表面夹砂、飞翅等多肉类缺陷,铸件表面可进行喷砂处理,铸件上作为基准用的部位成
平整
4.1.2铸件尺寸应符合图样的要求,尺寸公差应符合GB6414的规定。用户的特殊要求,应在图样上
注明且符合GB/T11350的规定。
铸件尺寸公差不包括由于拔模斜度而引起的尺寸增减。但必须保证铸件的最小极限尺寸
4.1.る铸件非加工表面粗糙度由用户在图样中注明
4.1.4铸件上不允许有冷隔、裂纹、穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(浇不到、未浇满、机槭损伤等)的
存在。
4.1.5铸件待加工表面上,允许有经加工可去掉的任何缺陷
4.1,.6在金属型铸件的非加工表面上,允许存在分型、顶杆、排气塞等痕迹。但出表面不得超过1
mm或四下表面不得超过0.5mm。
4.1.7砂型、金属型等铸件的非加工表面和加工表面清理千浄后、允许存在下列孔洞:
a)单个孔洞的最大直径不大于3mm,深度不超过壁厚的1/3,在安装边上不超过壁厚的1/4,且不
大于1.5mm。在上述缺陷的同一截而的反面对称部位不得有类似的缺陷。在非加工表面上最大直径小
丁1mm,在加工表面上最大直径小于0.5mm的单个孔润不计。
b)成组孔洞,对于1、I类铸件孔洞的最大直径不大于1.5mm,深度不超壁厚的1/3,且不大于
mm;对于Ⅱ类铸件,最大直径不大」2mm,深度不超过並厚的1/3,且不大于1.5mm。
:述缺陷的数量、边距等应符合表1的规定。
表1表面孔洞限量
単个孔洞
成组孔洞
以3cmX3cm单
在10cmX10cm
单位面积上孔洞
孔洞边距不小手」「位面积为一组其
孔洞数不多于孔洞边缘铸件边缘或距内孔边缘的距离(mm)不小
数不多于(个)
于孔洞最大直径的2倍
51510103
注:I、Ⅱ、Ⅲ、代表铸件的类别
4.1.8I类铸件或液压、气压件的砂型、金属型等铸件的加工表面上允许存在2级针孔。局部允许3级
针孔,但一般不超过受检面积的25%;Ⅱ类铸件按降一级针孔度验收。
4.1.9螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。四个牙距之外是否允许有缺陷以及允许缺陷的
大小、数量按图样规定。
4.2内在质量
4.2.1铸件合金化学成分应符合GB/T1175的规定。
4.2.2铸件按GB/T1175表2的规定,呈铸态或热处理状态供应。铸件的供应状态,由用户在图样中
规定。
4.2.3合金及其铸件的力学性能应符合GB/T1175的规定
4.2.4铸件内部针孔,对于I类铸件或液压、气压件应按3数验收,允许局部有5数针孔,但一般不得
超过受检面积的25%;I类锈件按降一级针孔度验收。
免費标准网(ww.rebz.ne)无需注册即可下载