波纹补偿器在安钢3#高炉应用.pdf

第36卷第5期
甘肃治金
Vol 36 No5
2014年10月
GANSU METALLURGY
Oct.,2014
文章编号:1672-4461(2014)05-0105-03
波纹补偿器在安钢3#高炉应用
罗亮,路建伟,米良,王维
(安阳钢铁股份有限公司炼铁厂,河南安阳455004)
摘要:波纹补偿器在钢铁行业应用广泛,具有吸收变形保护设备、降噪减震、结构简单、安装简便的特点;同时它
也是管道运行中的薄弱环节。本文主要介绍了补偿器在现场安装过程中出现的各种问题及应对措施,以及在生产
运行时补偿器变形量的测量与分析。
关键词:波纹补偿器;膨胀节;伸缩节;安装;变形量测量
中图分类号:TH703.2
文献标识码:B
The Application of Ripple Compensator in Angang 3# Blast Furnace
LUO Liang, I,U Jian-wei, M Liang, WANG Wei
(Henan Anyang Iron and Steel Co., Anyang 455004, China)
Abstract Ripple compensator is widely used in iron and steel industry, featuring such as absorbing deformation, shock
absorption and noise reduction, with simple structure and easy installation. At the same time it is also a weak link in pipe
line operation. This paper mainly describes the problems and countermeasures of bellows in the installation process, and in
troduces the measurement and analysis of bellows deformation
Key Words: ripple compensator; corrugation compensator; expansion joint; telescopic joint installation; deformation mea-
surement
少类似事故的发生,并对后期的维护加以思考。
1引言
波补偿器,也称膨胀节或伸缩节。它利用工2补偿器设计及安装
作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管
安钢3#高炉工程使用的金属波纹补偿器种类
容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补及数量较多,主要包括普通轴向型、横向型、角向型、
偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可压力平衡型4大类10多种,其中直径超过1000mm
用于降噪减振。波纹补偿器从较早使用波纹管制品的就有200多台,使用场所也各不相同,有工作在腐
的航天、航空、钢铁、石化及仪器仪表业扩大到目前蚀性较强的高炉煤气系统,也有在温度较高的热风
几乎所有的工业领域,已经成为许多行业不可或缺炉系统,更有工作在冲刷及腐蚀性较强的高炉水渣
的重要设备之
处理系统。不同工作场所使用的材质也不相同,对
目前我国波纹补偿器生产厂家众多,质量鱼龙于腐蚀性较强的煤气区域一般要求波纹部分采用
混杂;波纹补偿器看似结构简单、,且大多数厂家也没254SMo;对于温度较高的热风炉主支管采用高温力
有提供详细的安装维护说明,导致波纹补偿器在安学性能好且耐腐蚀的 Incoloy825;一般区域考虑采
装和使用过程中出现了各种问题,造成设备损坏、工用3161;对于冲刷性较强的管道,内导流筒可采用
程进度延误、影响正常生产等;本文主要介绍安钢3#耐磨材质。
高炉工程在建设和运行过程中各种波纹补偿器应用
在施工过程中,由于施工人员缺乏重视和相应
实例以及生产过程中补偿器变形量测量、分析,并对的保护措施,造成多台波纹补偿器损伤,安装过程中
出现的问题加以解决,以供各位同行参考,避免或减损坏的波纹补偿器统计见表1。
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甘肃治金
第36卷
表1波纹管损伤统计
预交位球
系统
损坏数量
造成损失
管安装完毕后
平袋季补器
由左巷右拉上
热风炉
4台
约20万元
高炉炉顶
约15万元
除尘
3台
约10万元
在施工过程中,主要发生了以下事件:事件1,
吊装运输不当且对设备的保护措施不到位,吊装、倒
运过程中碰伤4台(图1)。事件2,安装完成后,成
品保护不当,相邻设备施工时造成损伤,吊装时碰
伤,焊接过程中焊线、电焊把击穿波纹部分,损伤两
图3事件3热风炉冷风主管预变位要求
台(图2)。事件3,热风炉冷风管道安装过程中,因
补偿器补偿量较大,图纸要求对冷风主管道进行预
拉伸65mm,现场施工人员未做预移位处理,结果试
压时检查滑动支座向左偏移超过标准,波纹补偿器
变形量较大,要求施工单位整改,对冷风管道断开后
按要求做预变位处理(图3)。事件4,高炉煤气减
压阀组补偿器安装过程中,由于管道尺寸存在误差,
通过调整运输拉杄补偿管道安装误差,造成补偿器
波纹部分变形严重,超出补偿范围(图4)。
图4事件4补偿器严重变形
(2)储运及安装过程中应注意分区域存放,做好
标记,相同规格的补偿器因为工作场所不同,使用材
质也有很大区别,不能互换使用。
(3)安装前检查导流筒的标示方向是否与实际方
向一致,是否与介质方向一致。
(4)现场需要对管道或补偿器进行预拉伸或预压
图1事件1补偿器损伤
缩的,必须按照要求进行预拉伸或预压缩。
(5)补偿器安装完毕后运输拉杆必须全部拆除,
工作拉杆按要求调整好。一般来说:①轴向型补偿
器,安装完成后,拆除运输拉杆;②横向型补偿器,安
装完成后,拆除运输拉杆,对于大拉杆式横向补偿
器,拆除运输拉杆后,工作拉杆外侧螺栓紧固,内侧
螺栓根据补偿器的补偿量调整;③平面铰链式、万向
型补偿器安装完成后,应拆除运输拉杆并保证圆周
范围内转到灵活无限制;④压力平衡型补偿器,安装
完成后,拆除运输拉杆后,工作拉杆外侧螺栓紧固,
内侧螺栓根据补偿器的补偿量调整。
图2事件2补偿器损伤
(6)由于固定支座承受较大的力,安装过程中必
须检查固定支架是否焊接牢靠。
通过在现场安装过程发现的问题,补偿器安装
(7)安装过程中,严禁通过调整运输拉杆、工作拉
应考虑采取用以下措施:
杆,来补偿管道及设备安装误差。
(1)波纹补偿器波纹部分増加保护措施,如焊接
(8)气体管道压力试验时要増设临时支架支撑,
保护钢板,包裹旧皮带等防止碰伤、电焊打伤。
防止膨胀节和管道下垂,试压结東后必须拆除临时
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