HGT15700-1995聚四氟乙烯波纹补偿器.pdf

UDC62-7524678.743
中华人民共和国国家标准
GB/T15700-1995
聚四氟乙烯波纹补偿器
通用技术条件
General specification for pol tetrafluoroethylene
bellows compensators
1995-09-08发布
1996-05-01实施
国术监督局发布
中华人民共和国国家标准
聚四乙烯波敏补偿器
GB/T15700-1995
通用技术条件
General speciflcation for polytetrafluoroethylene
bellows compensators
主内容与用范
本标准规定了聚四氯乙烯波纹补偿器(以下简称补偿器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运和贮存
本标准适用于补偿耐腐蚀性管道与设备的热位移、机截位移以及吸振降噪而采用的聚四氟乙烯波
纹补偿器。补偿器的设计温疲为~50~180℃
2引用标准
GB1033塑料密度和相对審度试強方法
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T1277金属波纹管膨胀节通用技术条件
ZBG33001聚四氟乙烯管材
ZBC33002聚四氧乙烯板材
ZBG33003聚四氯乙烯棒材
ZBG33004四氟乙烯薄膜
JB2536压力容器油深、包装、运擒
3产品分类
补偿器根据其外表有无加强层分以下三类:
I类一一聚四氧乙烯波纹补偿器
I类一一聚四氯乙烯外包橡胶加强波纹补偿器(橡胶复合波纹补偿器)
I类一一聚四気乙烯外加金属加强波纹补偿器(金属复合波纹补偿器)
4技术买求
4.1补偿器应符合本标准娶求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2材料
4.2.1补偿器的所有材料均应符合有关标准的规定并具有相应的合格证书。
4.2.2补尝器用的聚四氰乙烯材料应符合ZBG33001~33004的规定,其中管材性能应符合表1的规
定
??技ポ监督局1995-09-08批准
1996-05-01实施
GB/T15700-1995
表
项
目
指
标
密度,kg/m
2100~~2300
拉伸强度,MPa
≥15
断裂伸长率2,%
≥150
注:1)拉伸强度指冏向、纵向。
2)断裂伸长率指周向、纵向。
4.2.3对类朴偿器的外包橡胶层材料应采用与合同要求相适应的耐温、耐腐蚀和抗老化的橡胶。
4.3零部件
4.3.1制造补偿器用的聚四氟乙烯毛胚圆筒应无分层、针孔、气泡、金属杂质和裂纹等缺陷存在,且内
表面应光滑。
4.3.2聚四氯乙烯毛胚圆筒的性能应符合表1的规定
4.3.3聚四氯乙烯毛胚圆筒耐电压值不得低于表2的规定。
表2
试验电压
饭率
61.0
10
1,0<δ2.0
15
1.6×10
お>2.0
4.3.4用缠绕法成烈的聚四氧乙烯毛胚圆简厚度应参照ZBG33002的规定。
4.3.5用板材成型的聚四気乙烯毛胚圆筒材料为SFB-1。
4.3.6用板材成型的聚四氯乙烯毛胚圆筒,其纵焊缝的性能应符合表1的规定,耐电压值不得低于表
2的规定。
4.3.7聚四氟乙烯波纹管的朝边密封面应平整,不得有大于板厚负偏差的划痕和回凸皱纹存在。对小
于板厚负偏差的划痕和凹凸皱纹应修磨平整。
4.3.8补偿器法兰密封面不允许有焊渣、焊瘤、毛刺等缺陷存在。法兰应符合合同的规定。
4.3.9、I类补偿器的内村与外壳应贴合,内衬波纹及其他部位应无异常变形。
4.3.10类补偿器的外包橡胶层应无裂纹、气泡、脱层。
4.3.11【类补偿器的金属波纹补偿器部分应符合GB/T1277中第4.1、4.3、4.4条和第5~7章的
有关规定。
4.4尺寸
4.4.11、I类补偿器的波高、波距尺寸的极限偏差为其基本尺寸的士8%,且不得大于土5mm
4.4.21、I类朴偿器内径未注尺寸的极限偏差应符合GB1804中ⅴ级的要求。
4.4.3补偿器制造长度的极限偏差按表3的规定。
CB/T15700-1995
表
制造长度
极限偏差
≤1000
±4
>1000
士6
4.5性能
4.5.1补偿器应具有耐压性能,在规定的试验压力下无损伤或渗清;波纹部位无异常交形。当公称通径
大于等于1200mm时,压力试验按供需双方合同进行。
4.5.2对工作介质为易燃、易爆、中等危害以上的有毒介质,以及有真空要求的补偿器应进行气密性试
验,试验时补偿器各部位应无泄漏,波纹部位无异常变形。
4,5.3补偿器应具有耐温度循环变化的能力,试验时无异常变形或破裂。
4.5.4I、I类补偿器应具有耐真空性能,试验时聚四氯乙烯内村无异常变形
4.5.5补偿器的疲劳性能应满足合同规定
4.5.61、1类补偿器应具有耐爆破性能,在规定的爆破压力下应无破损或渗清。
5试验方法
5.1零部件外观用目视法进行检查。
5.2尺寸用符合橢度要求的通用量具检查。
5.3聚四氟乙烯毛胚圆筒的耐电压试验采用高频电火花徽孔探伤仪,试验时将探头在聚四氟乙烯表面
缓慢连续移动,其速度不超过50mm/s,试验电压按表2规定,试验时无击穿现象。
5.4聚四氯乙烯毛胚圆筒的拉伸强度、断裂伸长率性能试验按GB/T1040进行,密度试验按GB1033
进行。
5.5压力试验按GB/T1277中第5,6.1~5.6.3条要求进行,试验压力按表4确定。试验时压力应级
慢上升达到设计压力后再逐级加压,每级压差不超过试验压力的10%,至规定试验压力后保压10min,
检查各部位有无渗漏,波纹部分有无异常变形
表4
设计温度T
试验压力
补偿器类型
C
MP
50≤T≤50
1.5p
502.7户
1.5
注
设计压力,MPe
5.6气密性试验按GB/T12777中第5.7条要求进行,试验压力为1.05倍设计压力
5.7耐温试验,试验时将补偿器两端固定,放入烘箱或其他加热装量中加热到180+10℃(I类补偿器
的温度按合同规定),保温2h,然后取出试件在空气中冷却至室温。按上述方法重复三次,检査试件有
无变形或破裂。
5.8耐真空试验,试验时将补偿器两端固定。试验在常温下进行,真空度应符合表5规定,保压2h后
检查内衬有无异常变形或破损。