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类型HGT 4759-2014 水性环氧树脂防腐涂料.pdf

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  • 文档编号:62081360
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    关 键  词:
    HGT 4759-2014 水性环氧树脂防腐涂料 4759 2014 水性 环氧树脂 防腐涂料
    资源描述:
    ICS87,040
    备案号:48585-2015
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T4759-2014
    水性环氧树脂防腐涂料
    Water-based epoxy anticorrosive coatings
    2014-12-31发布
    2015-06-01实施
    中华人民共和国工业和信息化部发布
    HG/T4759-2014
    前言
    本标准按照GB/T1,1-2009给出的规则起草
    本标准由中国石油和化学T业联合会提出。
    本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归ロ。
    本标准起草单位:北京红狮漆业有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、中海油常州涂料化T.
    研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、
    中远关西涂料化T有限公司、山东奔腾漆业有限公司、海虹老人涂料(中国)有限公司、治建新材料
    股份有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、河北晨阳工贸集团有
    限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油(广州)有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、南京天祥涂料有限
    公司、青岛润昊氟碳材料有限公司、武汉海源九天新材料有限公司、上海门普来新材料股份有限公
    司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会、广州秀珀化工股份有限公司、杭州悍
    马涂料玻璃有限公司、江苏荣昌新材料科技有限公司。
    本标准主要起草人:李运德、苏春海、祝宝英、魏薇、刘小平、王瑞涛、王超、孟徳群、胡奕
    史优良、下大荣、曾晓镇、花东栓、施伟、张连军、徐凯斌、宋兆斌、刘胜波、徐英、章志源、李国
    荣、李祥超、陈群
    HG/T4759-2014
    水性环氧树脂防腐涂料
    范围
    本标准规定了水性环氧树脂防腐涂料的要求,试验方法,检验规则以及标志、包装和贮存等
    内容。
    本标准适用于金属基材用水性环氧树脂防腐凃料,不适用于水性环氧富锌底漆
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
    GB/T1727-1992漆膜一般制备法
    GB/T1728-1979漆膜、膩子膜干燥时间测定法
    GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法
    GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法
    GB/T1740-2007漆膜耐湿热测定法
    GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
    GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
    GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
    GB/T6682-2008分析实验用水规格和实验方法
    GB/T6742-2007漆膜弯曲试验(园柱轴)
    GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
    GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材
    表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
    GB/T9271色漆与清漆标准试板
    GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定
    GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
    GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
    GB/T9750涂料产品的包装标志
    GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用
    于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的IS()表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
    GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定
    GB/T13491涂料产品包装通则
    GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
    3要求
    底漆、中间漆、面漆应符合表1的要求
    复合涂层应符合表2的要求
    兔兔ww.
    HG/T47592014
    表1底漆、中间漆和面漆的要求
    指标
    氏漆
    巾间漆
    面漆
    在容器中状态
    正常
    漆膜外观
    正常
    不挥发物含量/%
    40
    十燥时间/h
    表干
    实干
    弯曲试/mm
    耐冲击性/cm
    40
    格试验/级
    存稳定性(50て土2℃,14d)
    正常
    拆发性有机化合物(V(OC)含量(g/I-)≤
    闪锈抑制性
    正常
    不起泡、不剥落、不生锈、不
    耐水性(240h)
    开裂
    不起泡、不剥落、不生锈、不
    耐盐雾性(300h)
    开裂
    表2复合涂层的要求
    指标
    耐水性(240h)
    不起泡、不剥落、不生锈、不开裂
    耐酸性(50g/[.H2SO)1,2h)
    无异常
    耐碱性(50g/[.NaOH,168h)
    无异常
    耐湿热性(168h)
    不起池、不剥落、不生锈、不开裂
    耐盐雾性(300h1)
    不起池、不剥落、不生锈、不开裂
    4试验方法
    4.1取样
    产品按GB/T3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定
    4.2试验环境
    除另有商定外,试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定
    4.3试样制备
    除另有商定外,试验用底材的材质及表面处理应符合GB/T9271的要求。漆膜外观、干燥时
    弯曲试验、耐冲击性、划格试验项目采用马口铁板?用400砂纸打磨至St3级。耐水性、耐湿
    热性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、闪锈抑制性项目试验用底材采用喷砂钢板,其除锈等级达到
    GB/T8923.1中规定的Sa22级,表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的细(G)级。采用与本标
    准规定不同的样板制备方法,应在检验报告中注明。
    样漆调配及施工间隔按生产商提供的说明书执行。样板制备按表3进行。施涂方法可采用GB/T
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