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类型MTT 459-2007 煤矿机械用液压元件通用技术条件.pdf

  • 上传人:tlcscu
  • 文档编号:59313882
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    MTT 459-2007 煤矿机械用液压元件通用技术条件 459 2007 煤矿 机械 液压 元件 通用 技术 条件
    资源描述:
    ICS73.100.99
    D 9
    备案号:22168-2007
    中华人民共和国煤炭行业标准
    MYT/T459-2007
    代替MT/T459
    煤矿机裓用液压元件通用技术条件
    Coal mining machine hydranlic fluid power-general
    rules relating to hydranlic components
    2007-10-22发布
    2008-01-01实施
    国家安全生产监督管理总局发布
    MT/T459--2007
    前言
    本标准是对MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》的修订。本标准代替
    MT/T459-1995。
    本标准和MT/T459~1995相比较,主要变化如下:
    主题内容与适用范围”改为“1范围”,“2引用标准”改为“2规范性引用文件”;
    主要引用文件GB/T7935-2005《液压元件通用技术条件》,是经修订后在2006年实施的最
    新版本;
    增加了“3术语和定义”一章
    “5试验条件和规则”改为“6试验要求”,并对原标准的叙述作了变更,增加了“试验要求”
    应符合GB/T7935~2005规定的条文,刑除原标准对“出厂检验”、“型式检验”的具体内容,使
    试验方法、项目和规则的表述变得简明、确切
    本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出
    本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、上海飞机液压件有限公司、株洲力达液压机械有限
    责任公司
    本标准主要起草人:胡大邦、朱晓明、李建设、王纬悦、冯晓迪
    本标准于1995年12月首次发布,本次为第一次修订
    MT/T459--2007
    煤矿机裓用液压元件通用技术条件
    1范围
    本标准规定了煤矿机械用液压元件的技术要求、安全要求、试验要求、标志和包装。
    本标准适用于以液压油(液)为工作介质的煤矿机被用各类液压元件(以下简称元件),也适用于煤
    矿机械用液压辅件
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求( eqv IEC60079-0:1998)
    CB336.2-200爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d"( eqv IEC60091999
    GB3836,4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”( eqv IEC60079-1
    1999)
    GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
    GB/T17446-198流体传动系统及元件术语( idt IS(5598:1985
    术语和定义
    GB/T174461998确立的术语和定义适用于本标准。
    4技术要求
    4.1元件的基本参数、图形符号和安装连接尺寸,一般应符合相应的国家标准规定。但当煤矿机械主
    机有特殊要求时,基本参数和安装连接尺寸也可以根据主机的要求而定。
    4.2所有零件均应按规定的图样和技术文件制造,其材料应符合图样的规定。材料的性能应符合相应
    标准的规定。
    注:在不降低产品质量的条件下,材料允许代用。
    4.3元件的壳体应经相应处理,消除内应力。壳体应无影响元件使用的工艺缺陷,并达到元件要求的
    强度。壳体表面应平整、光滑,不应有影响外观质量的工艺缺陷。铸件应进行清砂处理,内部通道和容
    腔内不应有任何残留物
    注:对于复杂铸件宜进行探饬检査。
    4.4元件应按相关产品标准或技术文件的规定进行装配。所有零件及外购件均应是经质量检验部门
    检验合格的产品
    4.5零件在装配前应清洗于净,不应带有任何污染物(如铁屑、毛刺、纤维状杂质、煤屑、煤灰等)
    4.6元件装配时,不应使用棉纱、纸张等纤维易脱落物镲拭壳体内腔及零件配合表面和进、出流道
    4.7元件装配时,不应使用有缺陷及超过有效使用期限的密封件
    4.8应在元件的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。除特殊规定外,油口的符号
    如下:
    Pー一压力油口;
    T一回油口;
    A、B-一王作油口;
    MT/T459--2007
    泄油口
    控制油
    4.9元件的外露非加工表面的涂层应均匀,色泽一致。喷涂前处理不应涂腻子。
    4.10元件出厂检验合格后,各油口应采取密封、防尘和防漏措施
    5安全要求
    5.1各种轻质金属、轻质合金材料及非金属材料应符合GB3836.1-2000的有关规定。
    5.2隔爆型元件应符合GB3836.2-2000的有关要求。
    5.3本质安全型元件应符合GB3836.4-2000中的有关要求
    5.4有防爆要求的元件应具有“产品合格证”、国家指定的防爆檢验站出具的“防爆合格证”及国家安全
    生产监督管理部门授权机构颁发的“煤矿矿用产品安全标志证书”。
    6试验要求
    6.1元件试验时,对测量准确度等级、测量系统误差、测量、试验油液及特殊液压元件的试验等方面的
    要求应符合GB/T7935-2005中第5章的规定。
    6.2元件试验时,应按各自相关标准的规定进行试验,并出具试验报告。测量准确度要求为A级、B
    级的试验应由国家(或省级)液压元件产品质量监督中心承担,测量准确度要求为C级的试验由元件生
    产厂试验部门承担。
    7标志和包装
    7.1应在元件的明显部位设置产品铭牌,铭脾内容应包括:
    a)产品名称、型号、出厂编号;
    b)主要技术参数
    制造商名称
    d)出厂日期
    7.2对有方向要求的元件(如液压泵的旋向等),应在元件的明显部位用箭头或相应记号标明。
    7.3元件出厂装箱时应附带下列文件:
    )合格证
    b)使用说明书(包括:元件名称、型号、外形图、安装连接尺寸、结构简图、主要技术参数,使用条
    件和维修方法以及备件明细表等);
    装箱单
    7.4元件包装时,应将规定的附件随元件一起包装,并固定于箱内
    7.5对有调节机构的元件,包装时应使调节弹簧处于放松状态,外露的螺纹、键槽等部位应采取保护
    措施
    7.6包装应结实可靠,并有防震、防潮等措施。
    7.7在包装箱外壁的醒目位置,宜用文字清晰地标明下列内容
    a)产品名称、型号
    0)件数和毛重
    包装箱外形尺寸(长、宽、高
    d)制造商名称
    e)装箱日期;
    f)用户名称、地址及到站站名;
    g)运输注意事项或作业标志。
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