JGT 3003-1993 多彩内墙涂料.pdf

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中华人民共和国建笂工业行业标准
JG/T3003-93
多彩内墙涂料
Multicolor paints for interior wall
建标
1993-03-10发布
1993-11-01实施
中华人民共和国建设部发布
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中华人民共和国建筑工业行业标准
多彩内墙涂料
Multicolor paints for interior wall
JG/T3003--93
1主题内容与适用范围
本标准规定了水包油型多彩内墙涂料的技术要求、试验方法、檢验规则和包装、标志
运输、贮存。
本标准适用于炳种或两种以上的油性着色粒子悬浮在水性介质中,通过一次喷涂即
能形成多彩涂层的涂料。
2引用标准
GB1733漆膜耐水性测定法
GB3186涂料产品的取样
GB6751色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定
GB9152建筑涂料涂层试板的制备
GB9265建筑涂料涂层耐碱性的测定
GB9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
GB9269建筑涂料粘度的测定、斯托默粘度法
GB9271色漆和清漆,标准试板
GB9278凃料试样状怎调节和试验的温湿度
GB9750涂料产品的包装、标志
3型号、代号
型号:水包油型多彩内墙涂料MCO/W
贮之存时间(月)
洗刷性(次)
类型
多彩
中华人民共和国建设部1993-03-10批准
1993-11-01实施
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示例:MCO/MW-3006
MC多彩内墙涂料
O/W一水包油型
300-一多彩内层耐洗刷性300次
6-一贮存时间6个月
4技术要求
产品应符合表1中所列的各项技术指标
表1
试验
技术指标
类别
容器中的状态
搅拌后呈均匀状态无结块
涂、「粘度(25)KUB法
80~100
不挥发物含量,不小
19%
性
能施工件
喷涂无困难
贮存稳定性(0~~30℃),月
实干付间h,不大于
涂「涂膜外魏
与样木相比无明显差別
时水性(去离子水,23士2℃)
96h不起泡,不掉粉、允许轻微失光和变色
性
能「时碱性(饱和氢氧化钙溶液,23士2℃
48h不起泡,不掉粉、允许轻微失光和变色
耐洗刷性,次,不小于
300
5试验条件、取样方法
5.1试验条件符合GB9278有关规定。
5.2取样方法符合GB3186有关规定。
6试板的制备
6.1试验底板的规格及处理
本标准所用试验底板均为石棉水泥板,按GB92718中5.3条规定处理。底板尺
J」应符合表2的规定。
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表2
试验项目
底板尺寸,mm
数量,块
实干时间
200×150X3~4
施工性
400×170X3~4
涂膜外观
20010×34
时水性
150×70X3~4
耐碱性
150X70X3~4
333
时洗刷性
430×170X3~4
6.2试板制备方法
按GB9152-88中5.1条规定的方法涂布生产厂规定的底涂料、中涂料各一道。
按GB9152中5.2条规定的方声法用内压式多彩涂料专用喷枪喷涂多彩内墙涂料
涂布各道涂料的间隔时问为6h以上。
涂布用量:底涂料
0.1kg/m2
中涂料
0.2kg/m2
多彩内墙涂料0.3~0.4kg/m2
喷涂多彩内墙涂料的喷枪压力:0.2~0.3MPa。
喷距:30~40cm。
7试验方法
7.1容器中的状态
将贮存涂料的容器横着放倒,慢慢滚动,使试样成为均匀状。打开容器盖,如试样仍
不均匀时,用棒或勺上.下缓缓搅拌,檢査是否成为均匀状态。最终必须达到均匀状态
7.2不挥发物含量
按GB6751规定的方法进行,试验温度为120士2℃
7.3粘度
按GB9269中规定的B法进行
7.4施工性
按GB3186规定的方法进行喷涂,喷涂时,喷枪应无阻塞,喷涂应方使为合格
7.5贮存稳定性
在1000mL大口玻璃瓶内加入搅拌均匀的试样约1kg,加盖密封,自生产之日起在0
30C室内贮存6个月,涂料性能应符合表1中规定的技术指标
7.6实干时间
按6.2规定的方法制备试板,水平放置千燥,待到规定的干燥时问后,用手指轻轻摩
擦涂层中央的部分,涂层不留痕迹为合格。
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7.7涂膜外观
试板放在散射光线下通过日测与样本相比,颜色、花纹及粒子分布均匀程度无明显差
别为合格。
7.8耐水性
按GB1733规定的甲方法进行
7.9耐碱性
按GB9265规定的方法进
7.10耐沈刷性
按GB9266规定的方法进行。
8检验规则
8.1产品检验分出厂检验和型式检验两类。
8.1.1出厂检验
表1容器中的状怂,粘度、实千、施工性、涂层外观为出厂检验项目,其中任意一项检
验不合格,则应加倍取样进行复验,仍有一项不合格,则该批产品为不合格产品。
8.1.2型式检验
型式检验对表1中所列性能均应检验。一项检验不合格即为不合格产品。
以下情况之一必须进行型式检验
正常生产时,耐水性、耐碱性、耐洗刷性每月应检査一次
新产品试生产的定型鉴定时;
停产半年以上恢复生产时
生产设备进行技术改造后或生产技术转让全其他厂生产时;
主要原料及用量或生产工艺有重大变更时;
国家质暈监督机构提出型式檢验时。
8.2产品由生产厂的检验部门按本标准进行检验,所有出厂产品应符合规定的技术指
标。产品应有质量合格证,并应附使用说明。
8.3供需双方应对产品包装、数量及标志进行检査核对,如发现包装有滿损、数量有出
入、标志不符合规定等现象,即为不合格。
8.4在有效贮存期内使用部门有权按本标准的规定对产品进行检验。如发现质量不符合
本标准规定的技术指标时,供需双方可共同按GB3186规定重新収样进行复验,如仍不
符合标准规定时,使用部门有权退货。
8.5产品按GB3186规定取样。样品应分为两份,一份密封备査,另一份做检验用
8.6供需双方在产品质量上有争议时,由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。
包装、标志、运输、贮存
9.1包装与标志
按GB9750规定执行。包装桶应使用塑料桶
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