双曲线冷却塔施工.pdf

施工技术研究与应用
ANHUI
ARCHITECTURE
双油线塔工
口陈永奎郑立泉倪四清吴赞
摘要从模板体系、钢筋、混凝土工程几个方面,介绍了冷却大,筒壁内脚手架搭设工作量大,控制筒壁内模半径不便,冷却
塔的施工经验。
塔内部淋水柱、中央竖井、梁及水槽不能平行交叉作业,混凝土
Abstract) The experience of quality control of cooling提升运输复杂,施工总体速度慢。
tower is presented here from aspects of formwork system, steel
3.1.2外脚手架里吊笼施工:优点是筒壁内模半径能较好
bars and concrete works.
控制,冷却塔内部淋水柱及中央竖井预制梁及水槽也能平行交
关键词冷却塔模板体系施工准备钢筋工程混凝土工又作业,施工速度较里脚手架外吊笼快,但同样存在一次性投
程
入大、混凝土的材料运输不便、总体速度慢的特点。
(Keywords]Cooling tower Formwork system Recnforcing
3.1.3液压提升系统:液压滑模优点是速度快、质量好,但
steel Concrecte works Prepering for construction
由于一次性投入大,准备工作时间长,筒壁内模半径控制复杂,
要求工人技术水平高,而且纠偏难度大,施工组织复杂。
冷却塔是火力发电厂的主要构筑物。由于其构造特殊(双
3.1.4无脚手架施工:与以上方案比较,该方法一次性投
曲线),利用常规施工,不仅一次性投入大,而且施工速度缓慢,入最少、速度快、质量好、施工工艺简单,施工总体时间较短。
劳动强度大,质量难以保证。我们通过先后施工的5个电厂冷
3.2双曲线筒壁无脚手架施工
却塔,逐渐形成较成熟的施工工艺。现简要介绍如下
3.2.1施工准备:①施工前熟悉施工图纸,编制施工组织
双曲线冷却塔一般包括环形基础、环形池壁、池底、淋水设计,拟定技术措施。②根据设计要求,提前做好抗滲及抗冻融
柱、预制梁及水槽、人字柱、刚性环及双曲线筒壁。基础环壁及循试验,并提出混凝土配合比。
水池底板有抗渗要求,筒壁有抗渗抗冻要求,其中双曲线筒壁3.2.2双曲线冷却塔简壁放大样:筒身设计所给的几何尺
施工是冷却塔的施工核心。
般不能作为施工用,必须要按1:1的比例放成大样图。根
1.现浇钢筋混凝士基础环壁施工
据模板实际高度,量出所在位置的半径,做好记录作为施工
1.1环形基础混凝土施工至顶部后,由冷却塔中心点放出用。
内外模板线。搭设基底至±0.00内脚手架,支设内模,内模宜
例如肥城矿业集团国家庄煤矿矸石热电厂冷却塔,最小外
选用300宽收分模板,收分模板侧面预留出长形缺口,便于对侧半径(喉头半径),上口半径为13m,下口外侧半径为25m,全
拉螺栓加固。
高
1.2内模经检查验收合格后,进行钢筋绑扎,绑扎高度为
首先确定方程和高程半径控制值。
节模板高度。支设外模,外模选用350宽收分模板,外模一次
以双曲线自然筒身的纵向中心线为y轴,以其半径最小处
支设高度为1200-1500。内外模板用12带80x80×10钢为x轴,建立直角坐标系如下图:
止水板的对拉螺栓固定。对拉螺栓孔用法兰盘孔封堵以防漏
在该坐标系中,双曲线简身的标准方程为
浆
1.3外模每支模1200~1500高后进行混凝土浇筑,进行
-后
y 113mc
连续倒模施工,上层模板混凝土在下层混凝土终凝前进行浇
点A处为旋转体圆半径最
筑
小点,即a=12m
?12mA
4为确保混凝土一次浇筑,不留施工缝,应合理组织钢
B点是位于双曲线简身下口55
筋绑扎、外模支设及混凝土浇筑施工,进行交叉流水作业。根据的一点,它的半径为(13,y2),因
气温情况,确定合理混凝土供应量,如混凝土供应量不足,混凝为B、C都在双曲线上,所以可以
25m
土浇筑时间较长,可选用相应混凝土缓凝剂,延长混凝土终凝列出下列两个方程。
时间
252
2.淋水柱施工
2b2
根据设计,淋水柱一般是预制,但由于淋水柱是四面牛腿
13-?=1
柱,标高不ー,而且断面较小,长度10m以上,不仅预制工作难
度大且繁琐,而且受运输、预制场地限制。将预制改为现浇是较
分别解上述方程式得:
为合理的施工方法。由于淋水柱牛腿多,为便于施工组织,施工
b
2三1
2
b
481
前画出淋水柱的牛腿平面布置图,注明方向和标高。淋水柱的
b
施工和人字柱保持同步。
3.双曲线筒壁施工
因为塔高55m,即Iy1+1y21=55m所以:
3.1方案比较
3.1.1里脚手架外吊笼施工:脚手杆及扣件一次性投入
cb
b
481=55
费徽建筑2003-1