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类型热浸镀锌铝合金钢板的技术性能及生产实践.pdf

  • 上传人:sanshun
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    关 键  词:
    镀锌 铝合金 钢板 技术 性能 生产 实践
    资源描述:
    冶金动
    2006年第3期
    74
    METALLURGICAL POWER
    总第115期
    热浸镀锌铝合金钢板的技术性能及生产实践
    胡新华,杨兴亮
    (马核山钢铁股份有限公司,安徽马核山243000)
    【中图分类号】TG335.5
    文献标识码】B
    【文章编号】1006-6764(2006)03-0074-03
    Technical Performance and Production Practice
    of Hot Dip Galvanized Zn-al Alloy Steel Sheet
    HU Xin-hua, Y ANG Xing-liang
    Maanshan Iron Steel Co, Ltd, Maanshan, A nhui 243000, China)

    近年来,从汽车工业开始,对于建材、家电等行3熔融Zn-Al系列合金浸镀钢板的性能特
    业材料品质的重新认识变得活跃,对于材料生

    家的要求变得更加苛刻。其中对于建筑上用于屋面、3.1表面和外观
    啬面的镀锌板,不仅在耐腐蚀性、耐大气腐蚀性方
    众所周知,纯锌浸镀的镀锌板表面锌花的金属
    面,而且在耐热性、可加工性以及表面美观等特性方光泽比较大,如果添加少量的铝,则锌花有变小倾
    面均提出了苛刻的要求。
    向。锌所特有的金属光泽却儿乎没有改变
    针对以上要求,治金行业开发出了种种熔融
    如果在Zn-5%A1液中加入微量Mg,则锌花变
    Zn-AI系列浸镀钢板。Zn-Ml系列合金浸镀板有两得更小,加入Mg0.05%以上时,金属光泽基本消失而
    种,一种是既重视∠n的牺牲防腐作用,又提高耐腐呈现银白色。⊥l的浓度升高时,⊥的影响就会加强。
    蚀性、耐大气腐蚀性和涂后的耐腐蚀性的含AI率低7n-55%A系列合金镀板呈现银自色,锌花模样十
    的Zm-A系列合金浸镀钢板
    种是兼顾7
    分鲜明。
    牺牲防腐蚀作用以及AI的钝化作用,旨在提高长期3.2浸镀层的凝固组织
    的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性的含A1率高的n-A1
    在m-Al二元状态图上.能够看到常温状态下
    系列合金浸镀钢板。
    固浴的n的a-A1相和儿乎未固浴的A的β-Zn
    马鞍山钢铁股份有限公司连续热镀锌线于相的二元混合组织。
    2004年年初建成投产,该线具有生产n-5%A
    理论上是在5%A1的位置出现共晶点,实际的
    0.19%Mg镀层产品的功能,并为此产品的生产配备了浸镀中显现的是在6%I近旁的共品点。因此,Zn
    单独的锌锅、镀后冷却装置等专用设备,具备大批量5%⊥系列合金浸镀中初品析出B-Zh相时混合存
    生产的能力。
    在枝状微观组织
    以下对熔融Zm-A系列合金浸镀钢板的种类、
    如果添加Mg,初晶的B-Zn相的析出没有变
    性能特性和制造特性进行介绍
    化,共晶组织中-A相和周围的β-7n相有小的分
    2熔融Zn-Al系列合金浸镀钢板的种类
    日前国际上制造的主要合金浸镀钢板的种类有
    另一方面,在/n-55%A1-1.6%Si系列合金浸镀
    n-5%AI-0.1%Mg(新日铁)、/n-5%A1-0.1%Re(国层中,从凝固过程的m的偏析中形成的树枝状的
    际铅锌组织)、Zn-30%Al-0.2%Mg-0.3%Si合金浸镀-AMI相和周围的-Zn相,同时在a相和β相界面
    钢板、Zn-5%Al-0.1%Mg-Na合金浸镀钢板(用于钢以及浸镀层和基层铁的界面中析出Si
    丝、治金工具)以及Zn-15%AI-0.1%Si合金浸镀钢
    还有,Zn-M系列合金浸镀在冷却过程中发生
    2006年第3期
    总第115期
    METALLURGICAL POWER
    固相析出,相中形成浓度不同的a-AI相和β-nAl的含有率,n-55%A系列合金浸镀板就是采用

    这些方法进行处理的
    3.3加工性(浸镀附着性
    正常的化学处理膜如果是在涂漆前处理的话,
    浸镀层附着性是浸镀层自身的机械性质和合金Zn-MI系列合金浸镀钢板的涂料附着性(一次涂料
    层的厚度的指标。在进行加工时,合金层的厚度对浸附着性)将变得良好。
    镀附着性的影响大,该厚度与浸镀液的温度有关。
    此外,涂漆后的耐蚀性能顺序为:Zn-5%AI系
    A系列合金浸镀的熔点在5%A近旁共晶列合金浸镀钢板>锌浸镀钢板>7n-55%A1系列浸镀
    点处最低,如果増加AI,则熔点上升。AI量超过20%钢板
    的浴液,熔点将超过500℃,将会发生合金层的异3.6耐热性
    常生长
    为了调查/m-Al系列合金浸镀钢板的耐热性,
    AMI的含量超过20%时,即使添加合金抑制元素从进行的耐热性实验,即10次往返(24h空气中加
    Si也会发生合金层的生长以及浸镀层的附着性下热→冷却到室温)结果为:锌浸镀板和Zn-5%Al系

    列合金浸镀板在300℃以内没有变色,∥n-.55%A1
    如果将n-5%Al系列合金浸镀钢板与通常的系列浸镀板和Al浸镀板在400℃以内没有变色。
    锌浸镀钢板进行附着性比较,则前者的镀层更薄且
    目前,7n-55%A系列合金浸镀板部分使用在
    附着性更好。因此,通常的锌浸镀使用7n-5%A系家用电热器、汽车用消声器遮挡板等上。
    列合金进行浸镀,而不是使用难以确保良好的浸镀37变黑性和变黑防止法
    附着性的含Si钢进行浸镀,目的是得到良好的附着
    Zn-A系列合金浸镀钢板存在的问题是钢卷和
    性能。
    切板在堆积保管以及运输过程中,钢板表面容易发
    3.4耐蚀性
    生变黑现象。变黑是通常镀锌板能看到的现象,Ml
    Zn-MI系列合金浸镀板的耐蚀性在含AI4%~系列合金浸镀板,特别是添加Mg之后,短时间易发
    7%的范围内最好,含A110%以上.时耐蚀性下降。但生变黑现象,且程度比较明显。
    是,如果含A140%以上,则耐蚀性飞跃提高。
    有报告认为,变黑现象是氧化锌、氢氧化锌、碳
    通常的锌浸镀钢板含Al0.15%,浸镀层的衰减酸锌等生成较厚的结果,是二层构造。
    星为30~35gm2·年,含AI4.5%~10%的浸镀层的
    Co具有良好的耐变黑性,Co含量为0.2mg/m
    衰减量为20~25g/m2:年,含AI超过10%时,浸镀层以上时耐变黑性良好,当Co超过2mgm2时耐蚀性
    的腐蚀量增大。
    有劣化倾向。
    Zn-5%AI系列合金浸镀钢板的耐蚀性是镀锌4熔融Zn-Al系列合金浸镀钢板的防腐蚀
    板的5倍以上,Zn-59%AL系列合金浸镀钢板的耐机理和变黑发生机理
    蚀性则是镀锌板的10倍以上
    4.1防腐蚀机理
    n-5%Al系列合金浸镀液中添加Mg耐蚀性有
    锌的腐蚀反应如下式所示
    显著提高,Mg的添加量在0.1%~0.5%范围内耐蚀性
    阳极反应:Zhn+2H2O→Zn(OH)2+2H+2e(1
    效果没有变化
    Zn(OH)2→ZnO+H2O
    (2
    3.5涂漆性
    阴极反应:1/202+H2O+2e20H
    从涂漆后的熔融锌浸镀钢板(彩色镀锌板)可延
    因为Zn(OH)2的导电性差,如果在Zn的表面
    长钢板使用寿命的观点出发,可制造Zn-AL系列合形成保护膜,那么m表面的O,还原反应就受到抑
    金浸镀钢板的涂漆产品。
    制。另一方面,如果(2)的反应顺利,那么Zn表面将
    Zh-Ml系列合金浸镀钢板
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