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冲模技术
提高金属沖压件平整度的方法
张万忠
天水二一三电器有限公司(甘肃天水741000)
摘要】根据冲压件的形状和要求,采用合理的模具结构和出料方式或根据冲压件的形状,
设计齿形弹性卸料板,从而提高冲压件的平整度和断面质量。
关键词:冲压件;模具设计;齿形卸料板
中图分类号:TG385.2文献标识码:B
Enhances the Metal Stamping Parts Straightness Method
(Abstract] According to stamping parts shape and requirements, uses the reasonable die
structure and the material way, or according to the shape of the stamping, tooth shape design
elastic stripper plate, so as to improve the stamping Flatness and section qualit
Key words: stamping parts; die design; tooth shape the stripper plate
1引言
同时现。
冲裁时,由于板料本身具有内应力,会发生弹性
冲裁时对板料上下部分施加足够的弹性压料力,
变形,刃口附近的材料首先出现弯曲和压缩现象(刃板料的弹性弯曲就受到很大的抑制。模具结构如图2
口内部板料向下弯拱,刃口外部板料向上弯拱),如果所示。
没有抗失稳装置(如压料板)拘朿的条件
下,这种弯拱现象更为严重,这种弹性弯
拱不可能完全恢复,因而冲压件的平整度
不太好,采用新的工艺或模具结构可以解
F
决这个问题。
2模具结构和退料方式
2.1模具结构
托料块
?1是冲裁时未施加压料力的情况,
冲裁时出现弹性弯曲现象,不仅在落料
图1自由状态下冲裁吋的
图2有压料和托料时冲裁的
件的边缘出现,而且在冲孔的孔周边也
弹性弯曲现象
弹性弯曲现象
4结束语
南科学技术出版社,1984.
采用基准统一,改进制件冲压丁艺及模具结构,能2文斌,桑宏利,深双形制件冲压工艺及模具设计.模具
显著提高制件的尺寸精度,使制件的良品率显著提高,
制造,2008,8(7):20~21
提高了生产效率,节约了大量的有色金属材料,从而降?余承辉,聂兰启等.高精度锥形件沖压工艺及模具设计
模具制造2008,9(12):19~21
低了生产成本,为同类型制件的加工提供了借鉴。
第一作者筒介:赵登祥,男,1963年生,山东临清
参考文献
人,工程师,主要从事技术管理和质量管理工作
[」湖南省机械工程学会锻压分会编.冲压工艺[M.长沙:湖
(收稿日期:2014-03-05)M
《模具制造》2014年第5期
技木
般冲栽模具使用弹性鎯料板起到压料作用,但
图4所示制件要求有压印,设计压印凸模时,加
很难抑制板料的弹性变形,这对一些平整度没有特殊大压印凸模的宽度(宽度=压印宽度+2x搭边),卸料
要求的冲压件可以满足。当制件设计对冲压制件有板可以设计成带齿形的,板料压紧之后再落料。如
定平整度要求时,采用图2所示模具结构(弹性托料图5所示。
块),可以提高冲压件表面平整度。
2.2出料方式
些带有形状的落料件,冲裁后直接从凹模孔落
下,受到挤压容易发生变形,采用图3所示模具结构
时,落料孔后面需要一个退料孔,退料钉就可以从板
料上打下落料件,直接从退料孔落下,解决了带形状
落料件的变形问题。结构如图3所示。
图5帯齿惮性卸料板
退件钉
卸料板是冲模中用于压住材料来控制材料流动
退件孔
的部件。采用齿形弹性卸料板,板料受到带齿弹性
卸料板和反压力的作用,冲裁件周边的塌角比普通
冲压件较小,毛刺高度也降低,因为毛刺是拉伸应力
产生的,并有压缩应力产生的挤毛也减小,这样就减
小了制件的弹性回跳,提高了冲压件平整度和尺寸
图3凹模退件孔中落料
精度。
这种方式结构简单,也是下出料方式,退件方便
参考文献
并提高生产效率。
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作者简介:张万忠,男,1985年生,就职于天水二
一三电器有限公司,工程师,主要从事模具设计与工
艺编制工作
(收稿日期:2014-02-20)0wmD
图4接触板制件
《模具制造》2014年第5期
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