钢筋锥螺纹连接工程技术交底.doc

钢筋锥螺纹连接工程 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
1、施工准备
(1)作业条件
1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
4、熟悉图纸。
(2)材料要求
1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
2、连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。
(3)施工机具
主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
2、质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:
表2-3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
3、工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验
4、操作工艺
(1)锥螺纹的加工与自检
1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。
2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。
4、检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。
(2)接头单体试件试验
1、试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
2、现场检验:
(1)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
(2)接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。
表2-4 接头的拧紧力矩值
钢筋直径(mm)
16
18
20
22
25~28
32
36~40
拧紧力矩(N·m)
118
145
177
216
275
314
343
(3)试件的拉伸试验应符合以下要求:
1)屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
2)抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。
如有l根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格,则判定该批连接不合格,不准使用。
(3)钢筋连接
1、钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
2、连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。
3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。
5、应注意的质量阅题
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
专业技术负责人: 交底人: 接受人: