GBT 26502.3-2011 多楔带磨削机.pdf
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- GBT 26502.3-2011 多楔带磨削机 26502.3 2011 多楔带 磨削
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ICS71.120;83.200
G95
中华人民共和国国家标准
GB/T26502.3~-2011
多禊带黁削机
Poly-v belt grinding machine
2011-05-12发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量隘督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T26502.3--2011
前言
GB/T26502的本部分的附录A和附录B为资料性附录。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
夲部分由全国橡胶塑栂机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。
本部分起草单位:青岛信森机电技术有限公司、北京橡胶工业研究设计院
本部分主要起草人:邹维涛、李志洋、何成、夏向秀。
GB/T26502.3--2011
多楔带磨削机
范
GB/T26502的本部分规定了多楔带磨削机的术语和定义、型号及基本参数、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运和贮存。
本部分适用于各种规格的橡胶多锲带磨削机(以下简称磨削机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T26502的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,1SO780:1997,MOD
GB2894安全标志及其使用导则
GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT)
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005
IDT)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7932气动系统通用技术条件(GB/T7932-2003,ISO4414:1998,IDT)
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T8196-2003,ISO14120:2002,MOD
GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
HG/T2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T3223橡胶机械术语
HG/T3228橡胶塑料机械凃漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T3223确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
多带磨削机poly- v belt grinding machine
采用磨轮进行一次性多楔磨削的多襖带生产设备
3.2
转带轮 belt driving wheel
用于驱动多楔带转动的驱动轮
3.3
进给装, feeding device
用于驱动转带轮部分前后移动,完成磨削进给的装置。
GB/T26502.3-2011
型号及本参数
4.1型号
磨削机型号编制方法应符合GB/T12783的规定。示例参见附录
4.2本参数
磨削机基本参数参见附录B中表B.
5要求
5.1基本要求
磨削机应符合本部分的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造
5.2机要求
5.2.磨削机运转应平稳,运动零部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻现象
5.2.2磨削机磨轮轴连续运转后,磨轮轴支撑座温升应小于20℃。
5.2.3磨削机气路系统、冷却系统管路应畅通,无阻塞、无泄。气动系统应符合GB/T7932的规定。
5.3功能要求
5.3.1磨削机应具有自动分步磨削功能
5.3.2磨削机应具有带坯导向、纠偏功能。
5.3.3磨削机的磨削参数、带还参数应能通过人机界面设定和显示。
5.3.4磨削机应具有带坯及磨轮冷却的功能。
5.3.5磨削机的磨轮轴应具有轴向移动调整和锁紧功能
5.3.6磨削机的张紧部分应能张紧不同长度的带坯,并具有锁紧功能。
5.4精度要求
5.4.1磨轮轴径向圆跳动公差值应不大于0.C2mm
5.4.2转带轮驱动轴径向圆跳动公差值应不大于0.03mm。
5.4.3磨轮轴与转带轮驱动轴的平行度公差值应不大于0.02mm。
5.5性能要求
5.5.1磨削机磨削后的多襖带各楔的角度偏差应不大于0.5
5.5.2磨削深度偏差应不大于0.1mm。
5.5.3磨削后的多楔带各楔距偏差应不大于0.05mm。
5.5.4襖槽深度均匀性偏差应不大于0.05mm。
5.6安全和环保要求
5.6.1机械安全要求
5.6.1.1磨削机的磨轮及暴踞在外的运动部件应设防护装置,防护装置应符合GB/T8196的规定。
5.6.1.2磨削机上应有清晰醒目的禁止触摸、注意安全等安全警示标志,安全标志及其使用应符合
GB2894的规定。
5.6.1.3按压急停时,磨轮应立即停止,进给装置应退回初始位置。
5.6.2电《安全要求
5.6.2.1磨削机动力电略导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合GB5226.1-2008中18.3的
规定。
5.6.2.2磨削机动力电路导线和保护接地电略之间耐压应符合GB5226.1-2008中18.4的规定
5.6.2.3磨削机的电气控制装置外壳防护等级应符合GB4208-2008中规定的IP5X级。
5.6.2.4磨削机的电气装置和主机的金属外壳应有接地设施,接地端应位于接线的位置,并标有保护
接地符号或字母PE。
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