钢烟囱施工组织设计.PDF
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- 烟囱 施工组织设计
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科技情报开发与经济
SCI/TECH INFORMATION DEVELOPMENT& ECONOMY
2003年第13卷第11期
文章编号:1005-6033(2003)1-0236-02
收稿口期:003-08-25
钢烟囱施工组织设计
輞泳,王政富2
(1.十三治七公司,山西太原,030008:2.十三治天津分公司,天津,300450)
摘要:阐述了邯钢80万し薄板坯连铸连轧工程CSP炉钢烟囟施工的特点及主要技术依
据,详细介绍了钢结构制作、运输及安装方案,提出了质量保证措施及安全施工保证措施。
关键词:钢烟凶:施工组织设计;钢结构
中图分类号:TF34
文献标识码:A
(2)本工に程制作分为两部分:筒体部分和爬梯、平台部分。筒体部分
1工.程概况
直接在钢板上放样划线;爬梯和台必须在操作平台上放样划线和组
1.1工程简介
对
木方案为邯钢80万t薄板坯连铸连轧工程CSP炉钢烟施工。CSP
(3)烟囱筒体钢板制作,采用首尾相接卷制壁板,筒体的纵环焊缝全
加热炉分为12、2“炉,工程由5根独立钢烟组成,其中,两座的规格为
部采用手焊,焊缝均采用单面V型焊工に创根封底焊。
直径2500mm、高度70m:3座的规格为直径1600mm、高度50m。结构形
(4)烟囱筒体采取分节制作、分段组装的方法。考虑木项工程选用筒
成均为单体尤塔架烟凶。烟基础为钢筋砼,上部筒体外壁为钢结构,钢
壁钢板较薄,直径较大,分节卷简完毕,变形严重,故应进行筒体加固措
板的厚度从下至上分别为4mm~12m,平均每段高度6m左右,基座第
施,具体方法为:壁厚8≤6mm以下,采用3根∠50x5角钢支撑,在筒内
段为8m,设计采用裙式支感。简体内壁村有轻质高强浇注料。各段简两端都成”米"字分布。厚>6m果用2根∠63×6角钢十学加固
体的连接采用法兰连接形式,连接材料为10.9级大六角头高强螺栓。钢
)为防止钢烟囱断面变形,考虑现场安装平面窄小,从法兰接口处
结构制作量约160t,安装总重量约426t
设为一个独立构件出厂。烟囪外壁应标注0°和909角度中心线,以便于组
1.2工程特点
对法兰、梯子、半台定位及备段烟囪组对找正,找中心
(1)构件运输难度大。构件制作安排在金属结构厂内完成,每段烟囟
6)根据图纸设计说明筒体纵缝、环缝要求10%X射线检测,单个
的长度均在6m以上,筒体超高、超宽。
构件纽焊完毕进行焊缝检测
(2)交装难度大。交装作业区地面狭窄、高空障碍物较多,筒体内衬
(7)各个接口法兰需要分片组对,割片数量不易过多,制作时成对组
轻质高强浇注料施工完毕,使每段重量均在8以上,根据不同的安装高
合,成对配钴。法兰对接焊缝与筒体的焊缝,筒节与简节的焊缝避免赶在
度需要选用不同吨位的起重设备。
1.3烟囪施主要技术依据
(8)设计要求烟囱筒体内外均要喷砂除锈。喷砂工作是在筒节焊接
(1)施工图纸及设计说明
成为单元构件后进行除锈。喷砂完毕涂刷第一這防锈底漆
(2)《钢结构工に程施工及验收规范》GB50205-95
(9)法兰之间的连接面为擦型接触,并且是高强螺栓连接,喷砂处
(3)《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95
埋的同时要进衎摩擦面的抗滑移试验
(4)《钢结构工程质量检验评定标准CB50211-95
钢结构运输
5)参照《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
(1)根据工期要求确定构件出厂顺序,筒体内部高强度轻质浇注料
2钢结构制作方案
在安装现场施,运输不考虑此部分に程重量。构件运输采用一台9汽
2.1材料接收及要求
车,但是重2500白径烟囪,由于有基座、筋板,重量约14.1,所以需用
(1)钢结构制作使用的钢材,应附有钢材质量证明书,各项指标应符
符15t汽车运输
合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,不合格材料严禁使用,
(2)因运输的每段烟図在6m以上均超高、超宽,所以应该提前与交
应及时退回供货方换货。
通部门联系,办理有关手续,以便于构件运输时能顺利通过
(2)到场的钢材应分别撄放,尽量避免不同规格的材料混合堆放,同
(3)为保证运输安全和构件的完整性、稳定性,必须将构件放在胎架
时摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦
上运输。
(3)焊接所用的焊条必须有产品合格证,并应符合国家《碳钢焊条》4钢结构安装方案
CB5117标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用
电焊条应存放于通风千燥的仓库内,随用随取。
(1)正式进入交装现场前,现场主管技术员首先向甲方递交开工报
(4)防腐所用油漆,开桶前应根据油漆桶上的标签并清材质和颜告,并同施工人员考察堄场平面及周围环境,为进入现场做好准各。
色。油漆供货的同时应附带有产品合格证。
(2)施工场地除了满足烟囱横卧于某础一侧外,另一側还要有足够
(5)钢材代用必须与设计单位共同研究确定,并办埋书面代用手续的场地布置起重设备。因受构件重量和交装高度限制,最大吨位吊车需
后方可实施代用。
要选择200L~300L汽车吊
2.2钢结构制作
(3)接收土建基础资料,并安排测量人员进行基础复测工作。
(1)正式开工前,组织所有施工人员进行详细的技术交底,同时组织
(4)在交装工作开始前,应进行高强螺栓连接副的安装顺序及初拧
焊工进行必要培训和考核,进一步做好资格认定工作,不合格焊工禁复拧扭矩检验。施工前进行扭矩系数复验,复验用的螺栓连接副应在施
上。
工现场侍安装的螺栓中随机抽取。
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