GBT14253轻工机械通用技术条件.pdf

UDC621.7-11
Y90
中华人民共和国国家标准
B/T14253--93
轻
机械
通用技术条件
General specifications for
light industry machinery
1993-03-16发布
993-11-01实施
突拢-督局发布
中华人民共和国国家标准
轻
?
机械
GB/T14253-9
通用技术条件
General specifications for
light industry machinery
1主题内容与适用范?
本标准规定了轻工机械(压力容器除外)产品设计、制造与验收检验的基本要求、试验方法、检验规
则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于轻工机械产品(以下简称产品)。各类产品应根据各自的特点制定相应的产品标准。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB1348球墨锛铁件
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
GB3766液压系统通用技术条件
GB3767噪声源声功率级的测定工程法及准工程法
GB3768噪声源声功率级的测定简易法
GB4141.3操作件技术条件
GB5226机床电气设备通用技术条件
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法
GB6576机床润滑系统
GB7932?气动系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
GB8263抗磨白口铸铁技术条件
GB9439灰铸铁件
GB9440可锻铸铁件
JB8产品标牌
JB2670金属切削机床检验通则
JB2759机电产品包装通用技术条件
JB3835钢质模锻件通用技术条件
JB4127机械密封技术条件
JB4249锤上钢质自由級件机械加工余量
JB4380金属冷冲压件通用技术条件
JB4385锤上自由锻件通用技术条件
QB1588.1轻工机被焊接件通用技术条件
国家技术监督局1993-03-16批准
1993-11-01实施
GB/T14253-93
QB1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件
QB1588.3轻工机械装配通用技术条件
ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定
3术语
3.1验收检验
为判断受检批能否接收而进行的检验。
3.2试验
时产品、过程或服务的特性进行的实验或测定、
3.3可靠性
产品在规定的时间和条件下完成规定功能的能力。
3.4使用寿命
产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时同(或产品性能和精度的保持时间),指发生失
效前的工作时间或工作次数。广义讲寿命也是可靠性。
3.5标志
指在产品、包装等物品上或其某些部位所用图形、文字、颜色等表示其特性或某些要求的代号
3.6使用性能
指与产品使用直接有关,并由产品设计决定的功能指标和特性
3.7运行性能
指产品在使用过程中的运行特性和产品的运行适应能力。如产品的工作效率(或生产效率)、能量消
耗、产品对环境条件的适应能力等各项技术指标。
3.8贴合缝隙值
指门、謐等与产品本体贴合时的最大缝隙值。
3.9缝隙不均匀值
指电气、仪表等的柜、箱的门、盖之间的对开缝或它们与产品本体间最大缝隙与最小缝隙之差值
10自然调平
指除产品自重影响外,不应用螺栓夹压方法使产品强变形的调平为自然调平。某些产品,需要在
验收检验过程中紧地脚螺栓时,应在达到自然调平要求后,再紧囝地腳螺栓
3.11多指标加权综合评价法
指把评价质量的各项指标变成一个无量纲的分值,分值大小代表了该指标的优劣程度,然后再按各
指标的重要程度用加权值将它们组合起米,以此来判定产品质量的优劣。
4基本要求
产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1型号、参数
产品应有型号,型号和主要参数应确切、合理、简明,并应符合有关规定。
4.2造型和布局
4.2.1产品造型应美观、匀称、和谐,整机(含成套设备)应协调。
2.2布局应合理。高度适中,结构紧凑,便于调整和维修。操作成方使,得利于观察工作区域。
4.3结构与性能
4.3.1产品应具备有关技术文件所规定的使用性能和结构,结构应先进、科学、合理。经济性好,性能可
靠,耗能低。
3.2精度指标应先进合理,具有保证功能要求的动、静刚度(性》。运转性能应良好,工作可靠
GB/T14253--9
4.3.3当温升对工作性能和寿命有影响时,应有控創温升的定量指标。对主要轴承部位的温度和温升
应不超过表1规定。
裴1
轴承型式
温度
溫升
滑动轴承
滚动轴承
4.4成(配)套性
应配齐保证产品基本性能要求所必须的附件和专用工具。外购件、附件应附有合格证书。对扩大使
用性能的特殊附件应根据供驚双方协议供应。一般应附有随机供应的附件和专用工具的目录表及相应
的标记利规格。
4.5电气、液压、气动和润滑系统的要求
4.5.1电气系统应符合GB5226的有关规定。
4.5.2液压系统应符合GB3766的有关规定,所选用的液压元件应符合GB7935的有关规定。
4.5.3气动系统应符合GB7932的有关规定
4.5.4运动件润滑部位应润滑良好,油箱应设有油标。润滑系统应参照GB6576的有羌规定。
4.5.5液压、气动、润滑系统或有关部位应无漏油、漏水(或渗透)和漏气等现象。旋转式的机械密封应
符合JB4127规定
4.6安全、卫生
应符合国家有关人身、设备、安金和环境卫生的规定。
4.6.1运转时不应有不正常的响声,单台产品的噪声声压级一般应不超过85dB(A)。或符合声功率级
的有关规定
4.6.2凡有可能对人身或设备本身造损伤的部位必须采取相应的安全措施。对运动时有可能松脱的
件、部件必须设有防松装置。
4.6.3对工作时会产生有害气体、液体等或大量油雰的产品,应采取相应的有效的排除措施,并应符合
国家环境保护的有关规定。
4.6.4对主要部件的主要部位的清洁度应有限量值,并应确切、合理。对工作时经常产生粉尘的产品,
其工作场所粉尘浓度不得超过10mg/m3。
4.6.5压力系统必须有显示压力、真空度、温度的各种仪表及防止超压、超温等的安全防护装置,并应
符合有关标准和文件的规定。
4.6-6直接与食品接触的有关冬、部件或部位应符合国家食品卫生标准的规定
4.6.7大型成套产品的通道、扶梯应没置安全扶手、栏杄及防滑跳板或其他安全设施。防护栏杆的高度
不得低于1050mm
4.6.8操作件结构型式应先进合理,其技术要求应符合CB414,3规定。经常使用的手轮、手柄的操
纵力应均匀,其操纵力可参照表2推荐值。
表
操纵件类型
操纵方式
按钮
操纵杵
手轮、驾驶盘
踏板
用手指
10
10
用手掌
10