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第38卷第3期
化工设计逼讯
2012年6月
Chemical Engineering Design Communications
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起缩二脲含量异常升高事故的处理
官志武,万企良,起山,ユ
中化吉林长山化工有限公司,吉林松原131109)
冥:叙述了一次缩二尿异常升高事故的分析和处理过程。由此解决了问题,积累了经验,希望能
够给兄弟单位提供一个可以借鉴的方案。
关词:缩二脲;温度;停留时间;蒸发系统
中图分类号:TQ41.41文标志码:B文章编号:1003-6490(2012)03-005902
Treatment of an Accident of Biuret Content Abnormal Increasing
GONG Zhi-wu, WAN Jin-liang. RU Zhi-shan, WANG Quan
( Sinochem Jilin Changshan Chemical Co, Ltd, Songyuan Jilin 131109, China
Abstract: Introduce analysis and treatment of an accident of biuret content abnormal increasing
Experience of solving the problems provides a reference solution for other plants
Key words: biuret; temperature; residence time; vaporization system
引言
128℃、二段蒸发温度为132℃,只有二段蒸发
温度低于工艺指标,其他三点温度均在工艺指标
中化吉林长山化工有限公司始建于1969年,之内。而且当时操作工将二段蒸发加热器的蒸汽
设计产能为50kt/a合成氨、80kt/a尿素。后经人口阀全开,二段蒸发温度也提不起来。对上述
扩产以及系统挖潜改造,达到目前的180kt/a合四个温度点进行测定,都是准确的。
成氨、300kt/a尿素的产能。我公司的第二套尿
(3)循环系统各分离器液位都控制在低限。
素生产装置采用水溶液全循环工艺,于1992年
(4)蒸发系统保温蒸汽压力0.28~0.30MPa
建成投产,设计产能为100kt/a,因前部系统挖
潜改造,目前该套装置达到160kt/a的产量。2对系统进行分析
套装置自投产以来,运行平稳,尿素产品优等品
为了便于说明冋题,蒸发系统流程示意如图1。
率达到97%以上。但在一次系统短停后再开车,
影响缔二脲生成的主要因素有温度、氨分
缩二腺含量异常升高,最高达到2.4%(合格品压、停留时间。温度偏高、氨分压偏低、停留时
≤1.5%),降低负荷后编二尿有所下降,如果增间长,都有利于缩二尿的生成
加负荷,缔二又会升高。
(1)蒸发系统保温蒸汽压力0.28~0.30MPa,
1问题出现时的生产情况
在工艺指标之内。因此,缩二脲的升高不是保温
造成的。
(1)该装置短停开车后,对尿素取样分析,
(2)对合成塔物料取样分析,氨碳比为4.0
缩二脲含量达到2.0%,当时的生产负荷是CO2(摩尔比),循环及蒸发系统的温度和压力都在工
8000m2/h,继续增加负荷后,缩二脲增加到艺指标之内,这就意味着系统内的氨分压在合理
2.4%。操作工停止向蒸发系统补加尿液槽中的的范围内,所以此项可以排除。
尿液后,缩二脉没有明显的下降。
(3)循环系统各分离器液位都在低限,尿液
(2)循环系统一段分解温度为160℃、二段停留时间较短,缩二脲生成较少。
分解温度为150℃,蒸发系统一段蒸发温度为
(4)因尿液槽中的尿液停留时间比较长,缩
收日期;2012-03-30
作者简介:富志武(1973-),男,吉林松原人,主要从事化工生产工作
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化工设计通讽
第38
二脲含量较高。但是,停止向蒸发系统补加后,提起来,所以二段蒸发系统有问题的可能性大
编二脲却没有明显下降,所以此项可以排除。
笔者对系统观察后发现:蒸发系统一段温度
(5)是否在系统内有局部堵塞的地方,或是在正常范围内波动,这说明蒸发系统一段至二段
设备有损坏的地方,使通过的尿液减少,并造成一的过料是正常的(一段蒸发测温点在一段蒸发分
部分尿液停留时间延长,从而造成缩二尿升高?离器下液管上,位于二段蒸发加热器之前,见图
(6)通过对循环系统和蒸发系统四个加热器1),而二段蒸发温度偏低,且提不起来,应该是
温度的测定,都是准确的,但是二段蒸发温度偏低,二段有问题。根据以上判断,建议蒸发系统停车
二段蒸发加热器的汽人口阌全开也不能将温度检査。
去一表冷
去二表冷
新加测温
闪蒸槽
段蒸发加热器
段蒸发分离器
二段蒸发加热器
段蒸发分离
器
尿液
一段测温点
二段测温点
自尿液来
去尿液
去造粒
1发系统流程简
3对二段蒸发系统的检查
并沿着器壁旋转向下,分离出的气体则从分离器
中间向上被抽出。器壁隆起后,改变了尿液的流
蒸发系统停车后,打开二段蒸发加热器及分动方向,使尿液在隆起处沿着径向喷酒,并在分
离器进行检査,没发现有杂物堵塞的地方,但是离器内产生折射,阻挡气体的上升通道,下部分
发现在二段蒸发分离器尿液入口处(内壁上)有一离出的气体在上升过程中与液相逆流接触,被液
个隆起,且隆起较髙。
相冷凝,使尿液水含量升高,尿液进人下液管
对内壁隆起的原因分析如下。
后,在夹套保温的作用下形成再沸,尿液中的水
该装置自1992年建成投产,设备已经使用被蒸发出来,在下液管中形成向上的气流,将分
20a,特别是1999年和2001年前部系统挖潜改离器内的尿液托住,当液位达到一定高度后,在
造,增加了该装置的生产负荷。在超负荷生产的重力作用下尿液流人下液管内。而分离器内则维
情况下,二段蒸发分离器尿液进口处被冲刷减持一定高度的液位,使尿液的停留时间延长,绵
薄,为了防止该设备漏真空,已经在减薄处补焊二脲上升。
了加强板。但是,经过大负荷长时间的冲刷,使
尿液进人二蒸分离器后,一部分水在液相吸
二段慕发分离器原有的器壁被磨穿,在加强板与热汽化分离出来,使尿液温度迅速降低。又因尿
原器壁之间形成了一个开放式的空腔。蒸发系统液的停留时间延长,热量进一步损失,使尿液温
停车水泡时,此空腔被水充满,但排水时却不能度继续降低(虽然此时在二蒸分离器内发生了蒸
把水排出(因破口较小且在上部)。当蒸发系统开汽冷凝,释放出热量,但此冷凝热无法将大量的
车提真空时,此空腔内的水不能马上被抽出,造尿液加热),而二段测温点在二蒸分离器的下液
成空腔内的压力高于二段分离器内的压力,使器管上,温度显示滞后,操作工见到温度低就开大
壁向内隆起
加热蒸汽,此时尿液在二段蒸发加热器内被过度
缩二脲升高的原因
加热,缩二脲急剧上升。
尿液是按切线方向进入二段蒸发分离器的,
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