GBT13350-2000绝热用玻璃棉及其制品.pdf

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中华人民共和国国家标准
绝热用玻璃棉及其制品
GB/T13350--2000
Glass wool and their products for thermal insulation
代GB/T13350-1992
1范
本标准规定了绝热用玻璃棉及其制品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和
贮存,同时给出了热阻与导热系数的换算,见附录C(提示的附录)
本标准适用于绝热用玻璃棉、玻璃棉棫,璃棉带、玻璊棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。
2.引用标准
下刘标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T3007-1982普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法
GB/T4132-1996绝热材料及相关术语( neq ISO7345:1987)
GB/T5464-1999建筑材料不燃性试验方法( idt 1s01182:1983)
GB/T5480.1-1985矿物棉及其制品试验方法总则
GB/T5480.3-1985矿物棉及其板、毡、带尺寸和容重试验方法
GB/T5480,4-1985矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法
GB/T5480.5-1985矿物棉及其制品渣球含量试验方法
GB/T5480.7-1987矿物棉制品吸湿性试验方法
GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T10294-1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
(idt ISO/DIS 8302: 1986)
GB/T10295-198绝热材料稳态热阻及有关特性的测定熱流计法( idt ISO/DIS8301:1987)
GB/T10296-1988绝热层稳态热传递特性的测定圆管法( neq ISO/DIS8497:1986
GB/T102991988保温材料憎水性试验方法
GB/T1183519989绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T16401-1986矿物棉制品吸水性试验方法
GB/T17393-1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
JC/T618-1996绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法
定义
本标准有关术语按GB/T4132和GB/T5480,1规定。对上述标准没有涉及的术语,定义如下:
3.1玻璃棉板( glass wool board)玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。
3.2玻璃棉带( glass wool lamella mat)将玻璃棉板切成一定的宽度的板条,旋转90度,经粘贴适宣
的覆面后所成的制品。
国家质量技术监督局2000-07-24批准
2000-12-01实施
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GB/T13350-2000
3.3玻璃棉毯( glass wool unbonded blanket)用不含粘结剂的玻璃棉,并用纸、布或金属网等作为覆
面材料增强制成的毡状制品。
3.4玻璃棉毡( glass wool blanket)玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。
3.5玻璃棉管壳( glass wool pipe sections)玻璃棉施加热固性粘结剤制成的管状制品。根据需要可
以贴附覆面材料
3.6热荷重收缩温度( Temperature for shrinkage under hot load)试样在热荷重作用下,厚度收缩率
为10%时所对应的温度。
4分类
4.1玻璃棉按纤维平均直径分为デ不种类,见表
表1玻璃棉种类
m
玻璃种
纤平均直
1
0
≤8
≤11,0
4.2产晶接其形态分、玻璃、政带、玻事、较璃和玻管长(以下简称为
、板、带,毯、毡和管
4.3产品按工艺分成类火焰法:b:心法
4.4产品标记
4.4.1产品标记的準
产品标记由三部取:产品名称、产品技术持性(密度尺す外层)、本标准制造商标记也可
列于其后
4.,4.2标记示例
密度为48kg/meK宽度×厚度为100mmx6om×50m,外覆铝,纤推平均直径不
大于8.0m以离心法集玻璃棉板,记为:
玻璃板2b号
200×60050(铝箔)GB/T1335制造商标
密度为64kg/m2,内
CN×壁厚为4mx100 mm%50 mm,纤ダ直径が大于5.0m以
火焰法生产的玻璃棉管壳,吧沙
玻璃棉管1a号660o0 xse CB/T135制商标
注:厚度之后无()表示产品无外
要求
5.1制品用棉的纤维平均直径,应符合表1的规
5.2制品用棉的渣球含量,应符合表2的规定
表2棉的渣球含量
%
玻棉种类
液球含量(粒径>0.25mm)
1.0
2号、3n号
≤40
b号
≤0.3
5.3制品的含水率不大于1.0%。
5.4制品应使用热固性树脂为粘结剂
5.5用于覆盖奥氏体不锈钢时,其浸出液的离子含量应符合GB/T17393的要求。
5.6有防水要求时,其质量吸湿率不大于5%、僧水率不小于98%。吸水性指标由供需双方协商决定
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