QBT 2455 陶瓷颜料.pdf

分类号Y24
备案号4232-1999
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T2455.1-99
陶瓷颜料
1999-10-14发布
2000-03-01实施
国家轻工业局发布
QB/T2455.1-99
前言
本标准对ZBY24006-89《陶瓷颜料》(该标准曾由国轻行[1999012号文发布转化标
准号为QB/T3570-99,内容同前)进行修订并在下列章节中有更改。
术语中增加了标样的内容,增加了用整群法抽样的规定。
一修订了技术要求中的pH值和铅、镉溶出量指标。
修订了技术要求中的热稳定性温度差值。
一一修订了检验规则的有关内容,增加了型式检验样本的抽取,修订了样本抽取的方
法
一修订了标志、包装、返输、贮存,增加了标签。
本标准由国家轻工业局行业管瓔司提出。
本标准由全国陶瓷标准化中心归口。
本标准负责起草单位:景德镇市三蕾瓷用化工有限公司、中国轻工总会陶瓷硏究所。
本标准主要起草人:李平、王志坚、占叶花、张侃、王秀英。
本标准实施之日起,国家轻工业局发布的行业标准QB/T3570~99《陶瓷颜料》废
止
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2455.1-~99
代替QB/T3570-99
陶瓷颜料
1范围
本标准规定了陶瓷颜料的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、
标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于陶瓷釉上、釉中、釉下颜料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
GB5000-85日用陶瓷名词术语
QB/T2455.2-99陶瓷颜料检验方法
3术语
3.1釉中颜料
由色剂与熔剂配制而成,彩于成品白胎瓷上,彩烧温度在1050℃~1250℃之间的颜料
3.2标样
颜料品种经鉴定并定型后,抽取若干数量封存,留作该品种每次检验时的标准对照祥。
3.3其它术语按GB5000执行。
4产品分类
按产品彩烧温度分为釉上颜料、釉中颜料、釉下颜料。釉上颜料又分为平印颜料(俗
称新彩颜料)、网印颜料、粉彩颜料。
技术要求
5.1粉料颜色与标样基本一致
5.2粉料的含水率应不大于0.4%。
5.3粉料的pH:平印颜料不大于8.0:
炳印颜料不大于9.0。
颗粒度
e)平印颜料:直径小于15um的颗粒应不少于95%,最大颗粒小于30m;
b)网印顾料、釉中颜料:直径小于15m的颗粒应不少于90%,最大颗粒小于30pm:
c)粉彩颜料:最大颗粒直径小于840um
国家轻工业局1999-10-14批准
2000-03-01实施
QB/T2455.1-99
d)釉下颜料:直径小于15m的颗粒应不少于92%,最大颗粒小于30um;其中锰红
类直径小于15um的颗粒应不少于82%,最大颗粒小于35um。
5.5颜料的色调、色泽应与标样基本一致。
5.6釉上、釉中颜料铅、镉溶出量应符合表1的要求
表1
mg/dr
颜料种类
铅溶出量
镉溶出量
平印颜料
≤0.60
≤0.20
网印颜料
≤0.40
≤0.20
粉彩颜
料
0.70
≤0
≤0.20
釉中颜料
≤0.10
≤0.010
5.7耐酸、碱性能
种上颜料:经酸、碱液处理后,色块的色调、色泽明显无变化。
5.8热稳定性
釉上颜料:180℃~20℃水中冷热交换一次,色块无龟裂现象。
6检验方法
陶瓷颜料的检验方法按QB/T2455.2执行。
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验
7.1出厂检验
每批产品须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂,出厂产品应附有证明产品质量合
格的文件并将执行标准号写入其中。
7.1.1出厂检验项目为本标准5.1~55规定的内容
7.1.2产品按同一品种、类别形成批
7.1.3样本的抽取随机进行。采取整群取样法,一次取足所需样本量,取样总量不少于
200g
7.1.4检验的各个项目如有一项不合格,则判该批产品不合格
7.2型式检验
7.2.1型式检验项目为本标准技术要求中的全部内容,型式检验每年进行一次,遇有下
列情况之一时亦必须进行型式检验。
a)试制定型投产的新产品;
b)正常生产产品在原料、配比、工艺有较大改变时;
停产6个月以上再恢复生产时
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
e)上级质量监督机构提出型式检验要求时。
7.2.2型式检验的样本应从规定周期内制造的,并经生产厂检验部门检验合格的某个批
或若千个批中,按7.1.3抽取
7.2.3按5.6,5.7,5.8所规定的内容在检验时,如有一件陶瓷制品不合格,则该项目为