QBT 2455.2-1999 陶瓷颜料检验方法.pdf

分类号Y20
备案号4233-1999
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T2455.2-99
陶瓷颜料检验方法
1999-10-14发布
2000-03-01实施
国家轻工业局发布
CB/T2455.2~-99
前言
本标准对ZBY24007-89《陶瓷颜料试验方法》(该标准曾由国轻行[1999112号文发
布转化标准号为QB/T3571-99,内容同前)进行修订,并在下列章节中有所更改:
一将试样制备修订为检验方法,试样制备的内容纳入方法中。
将含水率的测定修订为现3.1条。
一将pH定中静止时间缩短为30min
将颗粒度测定中的正规检验法确定为按国标方法执行。
一将铅、镉溶出量测定中的试样制备进行了详细的规定。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国陶瓷标准化中心归口。
本标准负责起草单位:景德镇市三蕾瓷用化工有限公司、中国轻工总会陶瓷研究所。
本标准主要起草人:李平、王志坚、翁铭华、占叶花、王秀英。
自本标准实施之日起,国家轻工业局发布的行业标准QB/T3571-99《陶瓷颜料试验
方法》废止。
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2455.2-99
代替QB/T3571-99
陶瓷颜料检验方法
范围
本标准规定了陶瓷颜料检验的方法和步骤
本标准适用于日用陶瓷釉上、釉中、釉下颜料,不适用于含萤光物质及带有金属光泽
的陶瓷颜料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
GB3534~90日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法
GB/T4739-1995日用陶瓷颜料色度测定方法
GB/T15614-1995日用陶瓷颜料光泽度定方法
QB/T1465-92陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法
QBT3565-99日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法
注;*该标准内容见ZBY20001-89。
3检验方法
3.1含水率的测定
含水率按QBT3565进行测定。
3.2pH测定
称取两个待测粉样各30.0g,分别在搅拌状态下倒入150mL蒸馏水中,继续搅拌2min
5min,在室温下静置30min后用滤纸过滤上层灒清液,过滤液量不少于50mL。用酸度计测
定澄清液的pH,精确到0.l。平行测定的两个pH之差不大于-0.3时,取其平均值表示测定
结果。
3.3颗粒度的测定
颗粒度按QB/T1465进行测定。在出厂检验中也可用测量细度为(0~-100)Wm的细度
板测定。
3.4粉料颜色的测定
将待检颜料和标样分别用水或工业乙醇调匀,涂在同一瓷碟上,晾干后观察二者色调
3.5铅、镉溶出量的测定
3.5.1试样的制备
国家轻工业局1999-10-14批准
2000-03-01实施
3.5.1.1取平印、网印颜料,分别以与其生产工艺相应的印刷方法,在P.V.B薄膜纸上印
成厚度相等,大小约1dr2的色块,贴在口径相同的无铅、镉扁平瓷盘上。
3.5.1.2取粉彩颜料(2士0.1)8,用与其生产工艺相同的彩绘方法,在口径相同的无铅、镉
扁平瓷盘上彩绘成1dma2的色块。
3.5.1.3用箱式电阻炉或烤花密进行烤烧。烤烧时,将试碟置于炉内并用耐火支架垫起,
使之离开炉底约5cm高。试片重叠不宜过密,层与层之间的空隙应不小于5cm。自室温升
至颜料给定温度约为60min~90min。达到彩烧温度后,保温10min,让其自然冷却后备用。
3.5.2按GB3534方法从萃取液中测出铅、镉浓度くgmM),按下式计算单位面积上铅
镉溶出量
1000S
式中:形一单位面积上铅、镉溶出量,mg/dm2
x一浸泡液中铅、镉的浓度,ug/mL
一浸泡液容量,mL;
S-色块面积,dmf
3.6颜料色调、色泽的测定
将待检颜料和标样按3.5.1相应的方法,在同一瓷碟或坯体上彩烧,进行对比观察
3.7耐酸性能检定
按本标准3.5.1的方法制备试样2块,将试样注满新配制的4%(体积分数)乙酸溶液,
于(22士2)℃没泡24h后,用水洗净晾干,观察色块的色调和色泽有无变化
3.8耐碱性能检定
按本标准3.5.1的方法制备试样2块,将试样注满5%的碳酸钠溶液,置于干燥箱内在
(60±2)℃浸泡32h后(试碟加盖,防止浸泡液挥发),用水洗净晾干,观察色块的色调和
色泽有无变化。
3.9热稳定性检定
按本标准3.5.1的方法制试样3块,将试样置于箱式电阻炉或热稳定性测定仪中,自室
温升至180℃后保温10min,然后取出并迅速投入至(20土2)℃水中,10min后取出擦干,用
与色块颜色不同的颜色水检测色块有无裂纹。