SYT 5660-95 钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、降滤失剂PAC143.pdf
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- SYT 5660-95 钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、降滤失剂PAC143 5660 95 钻井 包被 PAC141 降滤失剂 PAC142 PAC143
- 资源描述:
-
中华人民共和国石油天然气行业标准
sY/T566095
钴井液用包被剂PAC141、降滤失剂
PAC142、降滤失剂PAC143
1995-07-13发布
1995-12-20实施
中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂
PAC142、降滤失剂PAC143
主题内容与适用范围
本标准规定了钻井液用乙烯基单体多元共聚物包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、降滤失剂
PAC143的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储运及质量检验单格式。
本标准适用于钻井液用乙烯基单体多元共聚物包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、降滤失剂
PAC143.
2引用标准
SY/T562193钻井液测试程序
SY/T567793钻井液用纸
技术要求
按本标准提供的产品应符合表1及表2规定的指标。
表1理化性能指标
月
PAC141
PAC142
PAC143
观
白色粉末
水分,%
≤7.00
细度(筛孔0.9mm筛余),%
≤10.0
PH
7~9
1%水溶液表观粘度,mPas
≥30.0
≥10.0
≥20.0
表2钴井液试验性能指标
表观粘度
塑性粘度
滤失量
项
mp
mda. s
L
基
浆
8~10
26
淡水浆
基浆中加0.2%PAC14
≥
≥10
≤15
基浆中加0.4%PAC142
≤30
≤20
≤15
基浆中加0.2%。PACT43
≥8
≤15
基
浆
4~6
复合盐水浆
基浆中加0.7%PAC】41
≥10
≤10
基浆中加1.5%PAC]42
≤]8
≤]7
≤10
基浆中加1.0%PAC]43
≥1
≥8
≤10
注:本标准代替SY/T5660-93,SY/T566-93,SY/T56793
中国石油天然气总公司1995-07-1批准
1995-12-20实施
SY/T5660-95
4试验方法
4.1仪器和器皿
a.干燥箱:控温精度士2C
b.分析天平:分度值0.1mg
c.标准分样筋:筛孔为0.90:mm和0.18mmi
d.旋转粘度计:Fann-35型或同类产品;
e.称量瓶:50mn×30mm
.电动搅拌器;
g,高速搅拌器:GJ-1型或同类产品
h.滤失仪:ZNS-1型或同类产品
4.,2试剂和材料
a.氯化镁:化学纯
b.无水氯化钙:化学纯;:
c.氯化钠:化学纯
d.无水碳酸钠:化学纯;
e.膨润土:钻井液试验用钙膨润土
f.精密pH试纸:色阶间隔0.2
g滤纸:定性、中速,p9cm且符合SY/T5677的规定。
4.3理化性能试验
4.3.11%水泽液表观粘度的测定
在400mL蒸馏水中加入4.0g试样配制成1%水溶液。在25は3℃下密闭养护24h后,用玻璃棒
搅拌均匀,按SY/T5621的规定測定其表观粘度。
4.3.2水分测定
4.3.2.1用已恒重的称量瓶,称取2~3g试样(准确至0.001g)放入干燥箱中,于105±3C下烘
2h。移入干燥器中,放置30min,称量
4.3.2.2按式(1)计算水分:
X100
式中:形一水分,%
m称量瓶质量,g
m1试样和称量瓶质量?g
干燥后试样和称量瓶质量,g
4.3.2.3精确度:每个试样平行测两份,差值应小于0.5%,结果取其平均值
4.3.3细度测定
4.3.3.1定义:试样未通过筛孔为0.90mm标准筛的质量与试样质量的百分数
4.3.3.32測定:称取已在105±2℃下干燥2h的试样20.00g,置于筛孔为0.90mmt的标准筛中,迅速
振荡过筛,直至试样不再漏下为止,称量筛余物的质量
4.3.33按式(2)计算细度
SY/T5660-95
X100
式中:S细度,%;
试样质量,g
筛余物质量,g
4.3.4精确度:每个试样平行测两份,平均误差应小于0.5%,结果取其平均值
4.3.4pH值测定
4.3.4.1将4.3.1条所配溶液用精密pH试纸测其读数。
4.3.4.2精确度:每个试样平行测两份,差值应小于0.、结果取其平均值
4.4钻井液性能试验
4.4.1淡水基浆的配制
按每升蒸馏水中加人40g钙膨润土及2.4无水碳酸钠的比例,配制400mL基浆。高速搅拌
20min,其间至少停两次,以刮下粘附在容器壁上的粘土。在25±3℃下密闭养护24h、再高速搅拌
5nin,在25±3て下按SY/T5621的规定测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量。性能指标应符合表
2的规定(如达不到表2规定指标,可调节钙膨润土.的加量)
4.4.2淡水钻井液性能试验
取一份淡水基浆,在电动搅拌器搅拌过程中加入一定量试样(试样加量按表2中规定的各产品加
量
),使其均匀分散在基浆中,然后在25±3て下密闭养护24h。、再高速搅拌5min,于25±3℃下按
SY/T5621的规定测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量。
4.4.3复合盐水基浆的配制
按毎升蒸馏水加入45g氯化钠、5g无水氯化钙及13g氯化镁,使其溶解后,接150g钙膨润土加
g无水碳酸钠的比例配制400mL基浆。高速搅拌20min、其间至少停两次,以刮下粘附在容器壁
上的粘土,在25±3℃下密阴养护24h。再高速搅拌5min。于25±3て下按SY/T5621的规定测定
其表观粘度,塑性粘度及滤失量。性能指标应符合表2的规定(如达不到表2规定指标,可调节膨润
土的加量
4.4.4复合盐水钻井液性能试验
取一份复合盐水基浆,在搅拌过程中加入一定量试样(试样加量按表2中规定的各产品加量)
使其均匀分散在基浆中,然后在25は3℃下密闭养抑24h、再高速搅拌5min,于25±3℃下按
SY/T5621的规定测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量
5检验规则
5.1生产厂按标准对产品进行检验合格后并附有产品检验单方能出厂
5.2取样时应用取样器,根据堆放的高度和形状及数量,在每一面的上、中、下各部位布置取样
点。每批取样点不得少于10个,每袋取样约200g,合并混匀后以四分法缩分两次,取其中二份,每
份约300g,分别装人清洁干燥的玻璃瓶中密封。贴标签标明:产品名称、生产厂家、批号、取样日
期、取样人等。一瓶做分析,一瓶留待复验。
5.3取样和验收工作应在供需双方签订的合同规定期限内完成。当产品不符合表1、表2规定时,
需方应在合同规定的期限内向供方提出报告。其格式见附录A,B,C(补充件)
5.4供需双方均可在收到试验报告单十天内提出复验要求
5.5供需双方不能取得一致意见时,应由仲裁单位检验,以仲裁结果为准,仲裁试验费用由败诉
方负担
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