DG1103-1999锅炉管子制造技术条件.pdf

DG
东方锅炉(集团)股份有限公司企业标准
DONGFANG BOILER GROUP CO LTD TANDARD
DG1103-1999
代替DG1103-1994
版本:;A
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锅炉管子制造
FABRICATION OF BOILER TUBES AND PIPES
制定人员
会签单位
编制「许静贤设计处霍锁善
校对
王琳工艺处周敬业
审核
将刚质检处黎仁超
审定」谢宪华材研所」王展
批准:姚本荣1999年5月17日
1999-06-28发布
1999-06-28实施
东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处发布
版本:C
DGl103-1999
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页码
版本
更改人
日期更改单号
第2页
许静贤200、08、04标改2000
第8页
许静贤2002、10、24标改2002012
第9页
许静贤12002、10、24|标改200012
第10页
CBBCA
许静贤12003、08、04标改200-00
其余
版本:A
DGl103-1999
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本标准是根据中华人民共和国机械行业标准JB/T1611-93《锅炉管子
制造技术条件》,并结合公司的实际情况对工厂标准DG1103-1994《锅炉管
子制造》进行修订的。
本标准符合中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96
板)的规定。
本标准修订时,对第4章中对接接头的无损探伤数量及方法、试件的
制取、水压试验的操作、产品的油漆与包装要求等有关条款进行了调整,
分别纳入了DG1008、DG1111、DG1119等标准中。
本标准修订时,充分考虑了96年版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》提
出的新要求,并将有关补充要求纳入了本标准。
本标准修订时,还考虑了电力行业有关标准的要求,并纳入了本标准。
本标准从实施之日起,代替D61103-1994。
当新设计的产品借用老图样时,凡老图样中引用DG1103-1994者,均
应按本标准的要求执行
新设计的产品图样应引用本标准,对本标准未包括的特殊要求,设计
者应在图样上注明。
本标准由东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处提出并归口
本标准起草单位:东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处
版本:A
DGl103-1999
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范围
本标准规定了锅炉管子的制造、检査、验收、油漆、标志及包装
本标准适用于额定蒸汽压力不大于18.4MPa、额定蒸汽温度不大于540℃
(555℃)的固定式蒸汽锅炉。
对于其它锅炉可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条
文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标
准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
DG0306-1995材料标记及移植规定
DG0310-1998管材色标
DG0504-1994锅炉受压元件焊接工艺评定
DG0508-1994锅炉产品焊接试件和试样毛坯的制备
DG1008-1999锅炉受压元件焊接
DG1105-1999锅炉膜式管屏制造
DG1111-1998锅炉产品水压试验
DG1119-1998
品油漆和包装技术条件
DG1401-1994锅炉原材料入厂检验
DG1405-1994焊接材料入厂检验
DG1416-1997磁粉检测
DG1421-1997渗逶检测
3要求
3.1材料
3.1.1制造管子的材料应符合设计图样的要求;使用的焊接材料须符合工
艺文件的规定;材料代用按规定的程序办理审批手续
3.1.2制造管子的材料应按DG1401的规定进行入厂检验,焊接材料的入
检验应符合DG1405的规定,合格后方可投入生产
3.1.3材料标记及移植
3.1.31凡图样上标有D标志的零件,其所用的材料入厂检验编号、材
料牌号(或代号),在产品整个制造过程中均应进行标记移植,以保证材料
的可追踪性
3.1.3.2材料标记应尽量放在管端的明显部位。最终产品零件上的材料标
记必须米用低应力钢印打印。
版本:A
DGl103-1999
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3.1.3.3材料标记移植的具体操作应符合DG0306的规定,标记移植后应经
质检人员确认。管材色标应符合DG0310的规定。
3.2管子拼接
3.2.1管子拼接焊缝数量
3.2.1.1蛇形管平均每4m允许有一条拼接焊缝
3.2.1.2其它管子拼接焊缝数量按表1的规定。
表1
管子长度L
3≤L≤5「5L≤1010>15
m
允许拼接不得
焊缝数量拼接
3.2.1.3下列焊缝不计入管子制造的拼接焊缝数量:
a)异种钢拼接焊缝
b)与异种钢接头相连接的拼接焊缝
c)与无直段或直段较短的挤压、铸造弯头相连接的拼接焊缝;
与叉形管、过渡管相连接的拼接焊鏠
e)位于门孔处的弯管与直段相连接的拼接焊缝
f)因切取试件而补入插入管所增加的拼接焊缝:
)因结构复杂,工艺上无法一次弯制成形(如内圈管、夹持管等)而必
须增加的拼接焊缝。
3.2.2管子拼接段允许长度
3.2.2.1插入管段的长度不小于300mm
3.2.2.2蛇形管上的拼接段长度不宜小于2500mm,其中最短的一根拼接段
长度不小于500mm
3.2.2.3焊制膜式壁管屏的管子,最短拼接段长度应符合DG1105的规定
其它管子的最短拼接段长度应不小于500mm。
3.2.3拼接焊缝应位于管子的直段部位,且应符合下列规定(与无直段或直
段较短的挤压、铸造弯头相拼的焊缝除外):
3.2.3.1插入管的拼接焊缝中心线距起弯点、附件边缘的距离不得小于
80mm
3.2.3.2额定蒸汽压力不大于3.8MPa的锅炉,其受热面管子的拼接焊缝中
心线距起弯点、附件边缘的距离不得小于80m:额定蒸汽压力大于3.8MPa
的锅炉,其受热面管子的拼接焊缝中心线距起弯点、附件边缘的距离不得
小于100m
3.2.3.3管道的拼接焊缝中心线距起弯点、附件边缘的距离不得小于管道
公称外径,且不小于100m;对需进行焊后热处理的拼接焊缝或附件的角
焊缝,此距离同时不得小于管子公称壁厚的5倍。