弹性体发泡材料的研究.pdf

LDPE/EVA/弹性体发泡材料的研究
《上海塑料》2016年第1期(总第173期)
特色专栏?
LDPE/EVA/弹性体发泡材料的研究
连荣炳
(厦门威迪亚科技有限公司,361000)
摘要研究了发泡剂AC、弹性体三元乙两橡胶(EPDM)和丁腈橡胶(NBR)、填料超细CaCO
对低密度聚乙烯(IDPE)/聚乙烯一醋酸乙烯酯(EVA)/弹性体发泡材料性能的影响。结果表
明:当m(AC):m(LDPE-EVA)=6100时,发泡材料的密度达到0.078g/cm3;EPDM能提
高发泡材料的强度,当m( EPDM)m(LDPE+EVA)=15:100时,发泡材料的力学性能优异;
超细CaCO3可以提高发泡材料的强度,当m(CaCO2):m(LDPE+EVA)=30:100时,发泡材
料的泡孔均匀、细密,且性能較好
关键词LDPE;EVA;弹性体;发泡材料;配方
中图分类号:TQ320
文献标志码:A
文章编号:1009-5993(2016)01-0042-04
Study on LDPE/EVA/Elastomer Foaming Materials
LIAN Rong-bing
(Xiamen Wdiplumbing Technology Co, Itd, Xiamen 361000, China
Abstract: The effects of the blowing agent AC, elastomer of EPDM and NBR, filler of ultra fine
CACO, on the properties of LDPE/elastomer foaming materials were studied. The result show
that the density of foaming materials reaches 0.078 g/cm'when m(AC): m(LDPE+EVA) =6
100; EPDM could enhance the strength of foaming materials, and the mechanical property is su
perior when m(EPDM): m(LDPE+EVA)=15: 100; ultra fine CACO; could enhance the
strength of foaming materials, and when m(Cac ) m(LDPE+EVA)=6: 100, the property of
foaming materials could be better and the cell structure could be also even
Key words: LDPE; EVA; elastomer; foaming material; formula
0前言
家用于卫浴密封件,以替代成本较高的橡胶件。
笔者研究了发泡剂AC、弹性体EPDM和
LDPE/EVA发泡材料质轻、强韧、耐磨,还具NBR、超细CaCO对LDPE/EVA发泡材料的密
有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性和化学性能,广度及力学性能的影响,并研制了综合性能较好、且
泛用于鞋材、包材、化工和建筑等行业。近年来卫能满足卫浴零件密封要求的LDPE/EVA/弹性体
浴行业的竞争越来越激烈,成本压力也越来越大,发泡材料。
高性能的LDPE/EVA/弹性体发泡材料被很多厂
实验
1原料
作者简介:连荣炳(1978-),男,工程师,研究各种
EVA TAISOXI,中国台湾塑胶工业有限公司;
发泡材料的配方和工艺。
LDPE112A,北京燕山石化公司;
LDPE/EVA/弹性体发泡材料的研究
《上海壑料》2016年第1期(总第173期)
偶氮二甲酰胺(AC)分析纯,杭州海虹精细
表1m(AC):m(LDPE十EVA)对发泡
化工公司;
材料性能的影响
过氧化二异丙苯(DCP)分析纯,上海高桥石
m(AC)
化公司;
密度/拉伸强度断裂伸撕裂强度/硬度/
(g·cm~3)/MPa长率/6(N?mm-1)HA
三元乙丙橡胶(EPDM)中国吉林石化公司;EVA%
丁腈橡胶(NBR)兰州石化公司石化研究院;
0.1932.594105.313.86565.2
超细CaCO3,内蒙古蒙西公司。
0.1481.773107.1
7,453
52.3
1.2仪器与设备
0,0981,567116,77,2
46.6
双辊塑炼杋SK-160B型,上海橡胶机械厂
0,0781.403118.75.54739.8
平板硫化机XI-B型,青岛第三橡胶机械厂;
0,07
1,213115,3
4,67736.5
拉力实验机XL-250型,广州实验仪器厂
测厚仪CH-10-AT型,上海六菱仪器厂
由表1可知:随着m(AC):m(I-DPE+EVA
电子扫描显微镜JSM-5900V,日本日立公増加,发泡材料的密度、拉伸强度、撕裂强度、硬度
均是下降趋势。当m(AC):m(LDPE+EVA)为
1.3性能测试
6%时,发泡材料的密度较小;m(AC):m(I-DPE+
密度按GB/T6343-1995测试;
EVA)继续增大时,密度変化很小,因此,m(AC):
拉伸强度和断裂伸长率按GB/T6344-m(LDPE+EVA)为6%时为宜
1996测试;
2.2EPDM对发泡材料性能的影响
撕裂强度按GB/T10808-89测试
LDPE/EVA发泡材料存在易打滑、不耐穿刺、
压陷硬度按GB10870-89测试;
低温变硬等缺点,需要添加弹性体进行改善,同时
发泡倍率发泡试样体积与模具型腔体积之弹性体的加入,也改善了LDPE/EVA的黏弹性,
比
提高了材料的柔韧性、耐折性和耐磨性。由表1可
1.4实验方法
见:发泡材料的密度很小时,材料的强度也较差。
工艺流程:配料一→双辊塑炼一→出片ー→模m(EPDM):m(LDPE+EVA)对发泡材料性能的
压发泡成型一→放置一→性能测试
影响,表2所示。由表2可见:随着(EP
工艺条件:将LDPE加人双辊塑炼机中,辊温m(LDPE+EVA)的增加,发泡材料的拉伸强度、撕
为90~100℃,熔化后加人EVA和弹性体EP
裂强度、硬度均呈上升趋势,但密度逐渐变大。这
DM、NBR,填料超细CaCO2,然后依次加入DCP、是因为EPDM的黏度较高,用量越大,体系的黏度
AC、发泡促进剂,混炼10min后出片;称取适量的就越大,体系发泡越困难,从而使发泡材料的强度
料片,置于平板硫化机模具上,模压发泡成型,压制提高,密度增大。当m(EPDM)m(LDPE+EVA)
温度为165~170℃,压制时间为10min,压制压力为15%时,发泡材料的密度为0.121g/cm2,力学
为10MPa。
性能优异。
表2m(EMDM):m(LDPE+FEVA)对发泡
2结果与讨论
材料性能的影响
2.1AC对发泡材料性能的影响
密度/拉伸强度断裂伸长撕裂强度/硬度
发泡剂是气泡增长的动力,其用量直接影响到m(LDPE
EVA)/o (gcm") /Mp