JB-T 10032-1999 微米千分尺.pdf

ICS25,060.20
中华人民共和国机行业标准
JB/T10032-1999
微米千分尺
Micrometer with u m reading
199905-20发布
20000-01实施
国家机械工.业局发布
JB/"T10032-199
本标准是在ZBJ4203890《微米千分尺》的基础上修订的。
本标准与ZBJ42038-90的技术内容一致,仪按有关规定重新进行了编辑
本标准自实施之日起代替ZBJ42038-90。
本标准的附录A是标准的附录
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位:江西工具
本标准主要起草人:李维国、陈庚泉、金明生
本标准于1990年首次发布
中华人民共和国机槭行业标准
JB/10032-1999
微米千分尺
代ZBJ4203890
Micrometer with H m reading
1范団
本标准规定」了微米千分尺的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验方法规则以及标志与包装
本标准适用于分度值为0.001mm或0.002mm,测微螺杄螺距为0.5mm,量程为15mm及25mm,
测量范围至100mm游标结构的微米千分尺。
2定义
本标准采用下列定义
2.1微米千分尺
利用螺旋副原理,对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外尺寸测量器貝,其分度值为
0.00lmm或0.002mmo
3型式、基本参数与尺寸
3.1微米下分尺的型式见图1~图3(图1~图3仅作图解说明,不供表示详细结构之用)。其测量范围
如下:0~15mm,0~25mm,25~50mm,50~75mm,75~l00mm
尺架淘砧测微螺杆镀繄装賀固定套管微分
测力装置
45
丽热装
图11型微米千分尺
国家机械工业局1999-05-20批准
20001-01实施
JB/"10032-1999
尺架测础测螺杆锁繄装置定管米游标微分简測力装置
亡「?
隔热装骨
图21型微米千分尺
尺架测砧遡微螺杆领紧装置固定套管米游桥徴分筒、测力装置
菲
隔热装質
图3IⅢ型微米千分尺
3.2微米千分尺固定套管的毫米刻度数字按照表1的规定
表
测量范围
刻度数字
m
0-15
0:5:10:15
0:5:10:15:20:25
25-50
25;30:35:40:45;50
75
50;55:60:65:70;75
75-10
75:80:85:90:95;100
JB/"10032-1999
3.3测微螺村和测砧的测量端直径应为6.5mm
3.4微米千分尺应有测力装置、隔热装置和紧固测徽螺杆的锁紧装置
4技术要求
4.1微米千分尺不得有影响使用的外部缺陷。
4.2相互作用
4.2.1微米千分尺测微螺杆移动应半稳,応卡滞现象,其轴向和径向间隙不大于0.01mm
4.2.2微米千分尺两测量面不应有明显偏位。
4.2.3微米千分尺锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺。锁紧时两测量面间阆距离变化不大于
0.001m
4.2.4I型和I1型微米千分尺微米游标与微分筒刻线面连接处的轴向间隙应不大于0.1mm
4.2.5型和IⅡ型微米千分尺微米游标与固定套管圆周方向的相对位移在测微头上的读数应不大于
0.00mm
4.3I型微米千分尺固定套管上に的纵刻线与游标刻线,型、IT型微米千分尺微米游标上:的游标刻线
及徽分筒上.的刻线宽度应为0.15~0.20mm,刻线宽度差应不大于0.03mm
4.4微米千分尺对零位时,1型的微分筒锥端面,型、型的微米游标锥端面至固定套管刻线的距
离,允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.10m
4.5I型微米千分尺固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mm。I型、型微米
千分尺微米游标与微分筒两刻线面的高度差应不大于0.03mm
4.6微米下分尺对零位时,微米游标上的零刻线和尾刻线与其微分筒上相应刻线的重合度应成不大于表
2的规定
零刻线的重合度
尾刻线的重合度
0.005
0).05
4.7微米千分尺测量面应镶硬质合金。测微螺杄硬度应不低于664HV(58HRC
4.8微米千分尺测量面的表面粗糙度Ra值为0.041m
4.9微米千分尺测量面与球面接触时的测力应为6~10N。其测力変化应不大于2N。
4.10微米千分尺测量面的平面度误差应不大于0.6um。
4.11微米千分尺的示值误差:炳测量面的平行度及尺架沿测微螺杆轴线方向受10N力时的变形应不
大于表3的规定
4.12微米千分尺应附有调整零位的工具,測量上限等于或大于50mm的微米千分尺应附有校对量杆,
4.12.1校対量杆的尺寸偏差和两测量面的平行度公差按表4的规定
4.12.2校对量杆应有隔热装置
4.12.3校对量杆测量面的硬度应不低于766HV(62HRC)。
4.12.4校对量杄测量面的表面粗糙度Ra值为0.04pm