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类型HB 5339-1995 金属结构胶接质量控制.pdf

  • 上传人:dennyli
  • 文档编号:54355213
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    关 键  词:
    HB 5339-1995 金属结构胶接质量控制 5339 1995 金属 结构胶 质量 控制
    资源描述:
    中华人民共和国航空工业标准
    HB5339-95
    金属结构胶接质量控制
    1995-12-13发布
    1996-01-01实施
    中国航空工业总公司批准

    1主题内容与适用范围
    引用标准
    术语
    4厂房与环境
    …………(2)
    4.1一般要求
    ,ap●●即ロ自自●。●DDロ自自自合?す口章中?●●●中中P
    4,2一类厂房区(控制污染区)?
    ……(2)
    5设备、仪表及工装
    般要求
    5.2表面处理设备…
    5.3铝蜂窝芯制造设备…
    5.4底胶喷涂装置…
    (6)
    5.5胶粘剂、底胶贮存设备
    (6
    5.6热压
    烘箱
    无损检测仪器
    (7)
    5.9E艺装备…
    (8)
    6胶粘剂和辅助材料
    9)
    6.1胶粘剂
    ………(9)
    6.2辅助材料
    7工艺
    。。い?い??い??い?(12)
    7.1铝蜂窝芯的制造工艺
    (12
    7.2结树胶接工艺
    b?申● 9DBBL.5A.●eePロロ自食ロ●●●自即自●P自2
    (14)
    8胶接件…
    8.1胶粘剂控制“…………(18
    8.2工艺控制
    (18)
    8.3生产零件的检验
    (18)
    鉴定
    ロ●●●●●●中中P学中白中由ロ0eeeロe中●●a中
    (19)
    1工艺能力鉴定…
    …m……………?(19)
    9.2首件鉴定……
    …………(19)
    9.3定期鉴定及其后的重复鉴定………(20)
    9.4不合格品的控制
    ……0(21)
    10人员
    ……(21
    10.1人员组成
    b督晶e中●ロロ●●自自自●单
    ……?…(21)
    10.2人员培训?…………………(21)
    10.3重新考核?………(21)
    10.4特殊训练要求………………………………………(21)
    11文件与资料……0(22)
    附录A胶接件质量控制履历本(参考件)
    .o8.oas.9.(23)
    附录B胶接件质量控制记录(参考件)……………………………………(30)
    中华人民共和国航空工业标准
    金属结构胶接质量控制
    HB5339-95
    代替HB5339-86
    1主题内容与适用范
    本标准规定了航空用金属结构胶接的厂房环境、设备、仪表及工装、胶粘剂和辅助材料、胶
    接工艺、胶接件的控制、鉴定、人员、文件与资料等质量控制的要求。
    本标准适用于航空金属结构胶接的质量控制。
    2引用标准
    GB2943胶粘剂术语及其定义
    GB2944胶粘剂产品包裝、标志、运输和贮存的规定
    GB7122胶粘剂剥离强度试验方法
    GB7124胶粘剂拉伸剪切强度试验方法
    GJB571不合格品管理
    GBJ4工业三废排放试行标准
    HB5357航空航天无损检涸人员的资格鉴定
    HB5403胶接耐久性评定用楔子试验方法
    HB5443夹层结构用耐久铝蜂芯材规范
    HB5461金属蜂窝胶接结构缺陷类型及试块
    HB5472金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范
    HB/Z197结构胶接铝合金磷酸府极化工艺规范
    TjJ36T业企业设计卫生标准
    术语
    本标准中的专用术语除按GB2943中定义外,应按下列定义。
    控制污染区対工作间的温度、湿度、空气含尘量、压力差及压缩空气油水含量等采取控
    制措施,使之符合胶接说明书要求的特殊厂房区
    胶粘剂体系用于胶接金属与金属组件的胶膜及与其相匹配的底胶和密封胶,以及用于
    胶接夹层组件的胶膜、底胶、发泡胶、灌注胶和密封胶。
    水膜法又称断水检验法或断水试验。系检验胶接表面处理过程中去除油脂是否彻底的
    一种简易方法。将一滴水滴加于处理零件表衝,水滴扩散而不聚成水珠或处理岺
    中国航空工业总公司1995-12-13发布
    1996-01-01实施
    HB5339-95
    件自每道漂洗水中取出后维持连续水膜时间不少于30s,则认为表脱指合格
    无损检验(NDT)不损坏胶接组件的检测胶接缺陷的机械、电子或其他试验
    保证期一个指定的期限,在此期限内胶粘剂制造者保证:只要胶粘剂在规定的条件下
    存及施工,胶粘剂的性能始终符合相应规范的要求。
    固化期胶接件在固化温度和固化压力下保持的时间。
    固化条件胶接件固化的温度、压力和时间。
    分层在固化、加工或使用过程中出现的层间分离或面层与芯子的分离。
    外置时间胶粘剂在环境条件下仍能保持相应规范规定性能的最长(累计)时间,以小时

    校验膜夹在经认可的分离膜之间,在制造装配件时用来检验预装配间隙的胶膜。
    随炉件系考核胶接工艺质量的试验件,采用与制件相同的材料、相同的工艺,在相同的
    条件下同时固化制成,代表随炉的同批制件的工艺质量
    4厂房与环境
    4.1一投要求
    胶接厂房的结构、布局及生产环境条件应符合胶接生产有关标准规定的要求。
    4.1.1结构胶接厂房的布局应适应胶接生产连续性的要求,一般应包括预装间、非胶接面的
    表面保护间、挂装区、表面处理生产线、表面质量检验区、底胶喷凃、底胶晾干和固化区、胶膜
    检验区、铺敷胶膜与组装间、真空袋制备与渗滑检査区、热压罐固化区、微处理机操纵控制间
    卸模及工装周转区、目视检査区、无损检验室、随炉试件性能检验室、密封间、底胶和胶膜贮存
    间、去离子水制备间、废水处理区、水质和槽液分析室以及蜂窝芯制造间、铣切厂房等
    4.1.2结构胶接厂房分为控制污染区和非控制污染区两类。凡是使用结构胶粘剂的厂房以及
    真空袋制备与渗漏检查区均属控制污染区范畴,即一类厂房,其余均属非控制污染区,即二类
    厂房(见图1)。
    4.1.3控制污染区不应安排在粉尘污染源(如锅炉房、吹砂间、木工间和铸造车间等)的下风
    位置。
    4.1.4厂房内应备有保证质量又便于施工的水源、电源和经油水分离的压缩空气源和真空设
    施等
    4.1.5凡使用胶粘剂的场所应备有消防设施,在溶剂型胶粘剂使用密集的场所需根据具体情
    况增设有害气体浓度报警装置或限量使用。
    4.1.6表面处理闾与喷涂底胶间、清洁间应封闭在同一厂房内,形成流水生产线并应采取密
    封措施,以防止表面处理的酸、碱蒸汽进入喷涂底胶间及清渃间
    4.1.7…一切有害于身体健康的操作场地,均应有良好的通风设施。
    4.2一类厂房区(控制污染区)
    4.2.1温度18~30℃,相对湿度30%~65%,应有温、湿度自动记录装置
    4.2.2进入控制污染区的空气必须经过过滤除尘处理,室内空气含尘量应为10pm和10pm
    以上尘粒每升空气中不多于4个。
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