设备基础预埋螺栓孔施工方法.pdf

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第30卷第1则
2008年2儿
、P万魂?
Vol 30 NoI
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Feb.2008
设备基础预埋螺栓孔施工方法
詹起容
(中国化学工程第十六建设公司,湖北宜昌443000)
摘要工业建筑中,各种设备基础预埋螺栓孔,量大且种类复杂,为保证基础上各种设备的正常运行起到
非常重要的作用。通过工程实践,在基础预留设备螺栓孔的留设方法与技术进行一定的分析,在施
工中进行不同的选择,以保证施工质量
关键词设备基础预留孔施工方法质量
中图分类号TU7
文献标识码B
又章编号1672-9323(2008)01-0007-10
在现代工业建筑中各种设备越来越大,功率越来面组成木结构锥体(側面斜度5°左右),用Φ12的钢
越高,其相应的对设备与下部的设备基础间连接的要筋焊成柱架状,钢筋长度为预留螺栓洞深加上、下端锚
求也越来越高。这对作为设备与设备基础之间连接的固长度,将做好的木模盒放入钢筋架中。安装时小头朝
主要方法,设备螺栓预留孔的施工质量也提出了更高下,大头在上。浇筑混凝土时,先浇灌螺栓洞底以下的
的要求,既要保证螺栓孔位置、垂直度等方面的质量要混凝土,然后将木模及钢筋柱架插入混凝土,并固定钢
求,更要保证后期在设备长期运转过程中设备与基础筋柱架的上部,在下部混凝土初凝之前,浇灌上部混凝
间的稳固连接。
土。拔模时间控制在终凝前。采用这种结构的预埋盒,
般施工中,我们将预留孔分为较浅和较深两种制作简单。实践证明,这种预留螺栓孔的方法简便易
情况区别对待,分别采用不同方法进行施工。孔深在1.0m行,拆模容易,拆模后留孔方正,基础表面无损坏现象,
以内列入较浅预留孔施工范国,孔深大于1.0m列入较易保证质量,钢筋柱架不仅可以用来固定木模,同时可
深预留孔施工范围。
以起到局部加强的作用。
1较浅的预留孔施工
2较深的预留孔施工
对于较小和较浅的预留孔,我们采用了预埋钢管
施工和制作木模盒施工。
预埋钢管施工:在进行预埋钢管施工时,用与预留
孔同直径的钢管预埋在混凝土中。钢管也可一端直径
稍大,一端直径稍小,预埋时小的一端朝下,外刷脱模
剂。钢管的长度比孔的尺寸长100mm左右,在靠上口
处,钻1个孔,以便用手动葫芦拔管子。使用这种方法,
预留钢管位置好固定,垂直度也容易掌摧,能较地保证
预留孔的质量。需要注意的是,在施工中要及时转动管
子,稍有疏忽,如果拔出不及时,就有可能拔不出来,
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在混凝土终凝前30min左右转动为宜。在拔钢管时,操
A
作人员不应直接站在浇好的混凝土表面进行操作,应注
铺设架板,以免影响混凝土表面平整度。终凝后拔管可
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11
能损坏孔壁混凝士,影响基础的整体质量,造成质量事
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故
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木模施工:采用竹胶复合板进行拼装,考虑到它表
面非常光滑,容易脱模。此方法是由4个侧面和1个底
图1螺栓预留孔预制图
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Petroleum and Chemical Construction
&C石油化工究设
2008年第30卷第1期
对于较深的预留孔,我们采用焊接钢管进行预制,件或模具固定牢,注意掌握标高、复核平面位置和模具的
整体埋设在基础混凝土内,为保证螺栓的锚固强度,在预垂直度。浇筑振捣时不要碰撞预埋件或模具,不使预埋件
制中钢管底部倣成封闭卡扣形式,螺栓底部的弯钩正好或模具偏移。
放在卡扣内,形成固定的连接。螺栓安装完毕后再根据设
另一种较深的螺栓孔的留设方法为全部采用一次
计要求在钢管内填充二次灌浆混凝土或者其它填充灌性铁制盒子,以后不取出。在现场我们发现大部分已经浇
浆料。此种方法预留螺栓孔能充分保证螺栓与设备基础注好的预留铁盒已经和混凝土分离,事实证明这种方法
间的连接牢固。不会产生螺栓盒与混凝土基础间分层的不能保证二次浇注和一次基础的结合强度。以后安装设
质量隐患。每个基础内的螺栓孔套管底部垂直向用角钢备时地脚螺栓只有放在铁盒里单独浇注,虽然有些是采
∠75×6支撑于基础底板上,防止下沉,水平方向纵横用用的下面大、上面小的盒子,这种方法虽然短时间不会出
角钢将各套管连成一个整体,支撑于钢模上,长短向每排现诃题,但由于结合不好,在以后设备运行过程中随着设
套管均设两道。图1为一磨机基础深度为180omm的螺栓备的震动会引起盒子里地脚螺栓和混凝土一起晃动,导
孔的套管预制图,实践证明,此种方法预留的螺栓孔受力致铁盒周边混凝土和铁盒产生磨损地脚螺栓会逐渐向
好,质量容易控制。
上被拔起,出现地脚螺栓松动,后期补救困难。有些孔内
3施工体会
壁虽然焊了些钢筋,但外壳体和和混凝土的结合不能保
对于设备螺栓预留孔的施工,如果预留孔深度较证,现在大部分已经出现分离缝隙,以后二次的混疑
深,一次成型工程量较大,给安装就位和固定带来困难,土浇注和铁盒的内壁也会产生缝隙,以后设备运转时
可以分段预制,依次拼装成型,但必须保证螺栓孔之间的润滑油会随着缝隙浸入基础内部,对基础造成更大的
平面位置和垂直度。在进行预留孔施工时,都需要将预埋隐患,严重影响设备安全运转。
(收稿日期:2007-10-31
(上接第50页)
进出塔时人孔的密封面应采取可靠的防护措施,防止密
封面碰伤,也要防止脏物带人设备;为确保塔内于净,应
甲「十
在液体分配器安装前,用带粘性的物品(例如:面粉等)将
塔内污物粘出。
(2)分配器安装前,按照上管板图纸先核对固定板开
图5安装找正图
孔位置和数量;,随后,安装固定板间的拉杠和聚四氟乙烯4.2.5泄漏试验
环,然后选择适当规格和数量的分配器依次吊进塔内
泄漏试验的目的是检査管端与液体分配器(聚四氟
(3)分配器安装要一个一个区域进行,区域划分如图乙烯环)之间的连接是否有泄漏。试验程序如下:在液体
4所示
分配器装人管端后,未装上顶部和底部人孔盖之前,向汽
(4)分配器上端的小槽必须位于一条平行于0°/180°提塔顶部管箱中灌入洁净水(CL≤25ppm)进行试漏,水
的轴线上,0°和180°轴线标在上沟槽内侧的衬里上,在这面灌到低于分配器头上直径为中2.5的小孔,液面高度大
两条标记之间必须拉一根平行线,用平行线找正管子的致为30mm左右(小孔高度为35mm);如果充水后在
凹口如图5所示;然后,用硬质塑料锤轻轻敲打分配器上30min内管子的底端(汽提塔的底部)没有出现水滴,则
端,使其装到适当的位置,一般敵到有金属响声为止。可认为该试验合格。管端出现水滴,原因可能是:①在管
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端安装液体分配器时损坏了聚四氟乙烯环(本次安装
1480个液体分配器出现1个泄漏,属此种原因);②管端处
仍存在有毛刺或灰尘,③密封部位的尺寸有偏差。
0°
5组装效果
本装置于2001年10月试车投料一次成功,汽提塔各
项生产操作指标满足设计及生产要求。实践证明,本文论
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述的高压汽提塔液