JBT 9117-1999 金属板胶印机.pdf

ICS37,100.10
J&
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9117-1999
金属板胶印机
Offset pl
resses for metal plate
19907-12发布
2000-01-01实施
同家机械工业局发布
JB/T91171999
本标准是?ZBJ87012-89《金属板胶印机》的修订。本标准与ZBJ87012-89相比,主要技
术内容改变如下:
型式中增加了乂色胶印机:
提高了印刷滚筒装配质量
延长了机器空运转时间;
增加了机器安全要求
本标准自实施之目起代替ZBJ87012-89。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并?
本标准起草单位:上海高斯印刷设备有限公司、北京印刷机械研究所
本标湘主要起草人:尹锦红、严珠
本标准于1989年2月25日首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9117-1999
金属板胶印机
代ZBJ87012--89
Offset presses for metal plate
范围
本标准规定了金属板胶印机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书
装、运输和更存
本标准适川于金属薄板表面印刷单色的圆压圆平版胶印机(以下简称胶印机)。
2引川标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都公被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990
包装储运图示标志
GB/T5226.1-1996工业札械电气设备第一部分:通川技术条件
GB/T6388-1986运输包装收发货标志
GB/T9969.1-1998工业戸产品使用说明书总则
GB/T133061991标牌
GB/T1384-1992机电产品包装通用技术条什
GB/T144361993T业产品保证文件总则
JB/T6530-1992印刷札产品型号编制方法
JB/T6531~-1992印刷札噪声声功率级测量方法
3型式及基本参数
a)単色胶印机
b)双色胶印机。
3.2胶印机的基本参数应符合表1的规定
表1基本参数
基本参数
全张胶印机
对开胶印机
最人金属板尺寸
1015×860
712×508
最小金属板尺寸
712×508
508×356
金属板厚度
0.20-0.50
最大印刷面积
1000×845
697×493
最高印刷速度张
5000
困家机械工业局1999-07-12批准
20001-01实施
JB/"T9117-1999
3.3胶印机的型号与名称应符合JB/T6530的规定。
4技术要求
4.1胶印机应按木标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2胶印机应满足对其规定厚度金属板印刷的要求,保证从送料、印刷到收料自动连续完成。
4.3印刷滚筒的装配质量
4.3.1相邻炳滚筒的半行度公差在全长内为0.025mm
4.3.2滚筒工作表面的径向圆跳动公差为0.025mm
4.3.3轴向窜动量不大于0.03m(在施力状态下)
4.4机器运转平稳,传动正常,操作机构动作准确、灵敏可靠、无卡阻和自发性移动。
4.5电气系统布线整齐、标记清晰、排列有序、接头年固、工作可靠。
4.6滚筒轴承的工作温度不超过60℃C。
4.7润滑系统工作正常,油路畅通,无漏油。
4.8胶印机噪声(声压级)不应超过85dB(A)。
4.9送料、收料机构工作正常,双张、卒张、歪张等自动控制装置正确灵敏。
4.10印制质量
4,10.1网点清晰结实。
4.10.2墨色均匀一致,无明显瞾红。
4.10.3“十字线”的套印误差不大于0.10mm。
4.11外观质量
4.11.1外露加工表面不得有碖碰、划伤、锈蚀等现象。
4.11.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等有损美观的缺陷
4.11.3涂漆层牢固,表面平坦光滑,色泽一致。
4.11.4油路及气路管道应排列有序
4.12安全要求
4.12.1防护罩、印刷滚筒安全杠等防护扩罩安全可靠。
4.12.2动力电路号线和保护接地电路间的绝缘电阻不小于1MΩ。
4.12.3电气设备和杋器的任何裸蕗导体零件都应连接保护接地电路
4.12.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。低于PELV电
压的电路除外。
4.13产品成套供应范用
a)胶印机主体(包括送料、出料机构)
b)气泵
c)电气控制设备;
d)操作维修必需的工具
c)易损零件及必需备件;
f)根据用户合同要求提供烘干设备
JB/"T9117-1999
5试验方法
5.1空运转试验
5.1.1低速和中速连续试验时间应不少于6h,全速试验时间不少于-30min。日视检查应符合4.4、4.5
4.7的规定。
5.1.2川点温度计测量滚筒轴承的工作温度,应符合4.6的规定。
5.2走料试验
5.2.1以85%的胶印机最高印刷速度连续输送金属板,时间不少于10min,日视检查,应符合4.9的
规定
5.2.2人为制造空张、歪张、双张各一次,檢査胶印机性能应符合4.9的规定。
5.3金属板适应性试验
在胶印机合压但不印刷状态下,把不同类型和规格的金属板按表2的规定分別输送20张以上,日
视检查,应符合4.9的规定
表2金属板适应性试验条件
金属板厚度
金属板尺寸
卬刷速度
mmm
4200
1015×860
0.2-0.25
5(000
712×508
420()
0).5
1015×860
250(
5.4印刷试验
5.4.1印刷条件
5.4.1.1印刷环境温度为20℃士2℃,相对湿度为55%~65%。
5.4.1.2印版为预涂感光版
a)套印印版
供检査套准用的十字线要求平直、光滑,长度不小于20mm,宽度约0.1m,布置如图1所示
△一规矩
图1
b)五成点子的50~-60线/cm网目印版