拌和站施工作业指导书.doc

宁安铁路大临工程
拌和站施工作业指导书
1.适用范围
适用于宁安铁路六标DK247+260.1~DK265+100段3#、4#拌和站施工。
2.作业准备
2.1 内业技术准备
认真学习宁安公司管理制度汇编中的“宁安铁路现场试验室与混凝土拌和站验收办法”,掌握拌和站验收建设标准。按宁安铁路有限责任公司第53号文件《关于印发上海铁路局建设项目工厂化生产指导意见的通知》进行拌和站的规划,编制规划方案和施工组织方案,报监理站和宁安公司审批。
2.2 外业技术准备
根据工程结构物分布情况,结合管段内地形地貌、交通、居民数量等确定拌和站位置,包括里程、占地面积、与线路关系等,和地方政府联系开始土地征用工作。
3.技术要求
拌和站要交通方便,便于材料运输、设备就位;距离施工线路较近,方便现场混凝土供应;占地面积要保证能按要求布置生产、生活区,尽量考虑钢筋加工厂位置;少占耕地;搅拌楼的生产能力要结合工期要求保证不影响现场施工;场地布置要按照宁安公司要求设置搅拌设备、计量设备、排水设施、原材料存放场地、生产生活区及安全文明施工相关图牌。
4.施工程序和工艺流程
方案报批-临时排水沟开挖-场地铺渣碾压-围墙砌筑- -拌和楼基础施工(料棚基础施工)-拌和楼设备安装-(料棚安装)-工地试验室建设-场地硬化-拌和设备标定-拌和站验收-投入使用
5.施工要求
5.1场地平整:
5.1.1场地清理
拌和站征地完成后,立即采用推土机进行场内杂木的清理,大致推平。
5.1.2场地平整及填筑
推土机清表后,采用2台挖机、1台推土机、1台压路机、自卸翻斗车进行垫渣,利用现有挖土方填筑坑洼位置,填筑分层进行,表面大面平整,缺少部分填土就近取土补足,多余土方和淤泥用自卸车运走卸至当地指定的场地。测量班配合将大面整体排水方向修整出来,场地平整后压实,铺垫一层30cm片石 (场内重车行车道铺垫厚度40cm),拌和区、生活区除外,对于鱼塘和积水处,采用挖出淤泥后抛填片石进行处理。
5.2场地硬化
5.2.1施工准备:
施工前,将地基浇注所需模板拉至现场,振捣棒、钎头、抹子等工具准备齐全,施工人员准备充足。
5.2.2施工方法
搅拌机安装完成后可进行料仓场地和剩余整个场地的硬化,拌和区、料仓场地、行车道采用20cm厚C15混凝土进行硬化,钢筋加工厂、生活区采用10cm厚C15混凝土进行硬化。
硬化时按每条5m宽分条立模浇筑混凝土,按排水坡设置要求,由测量班配合现场技术人员控制高程及平整度,场地硬化时注意预留排水沟和绿化带位置。
场地排水车辆通行地段采用钢筋混凝土水沟加盖钢筋网盖板排水,其余地段采用砖砌明沟排水,水沟标高严格控制,特别在拌和楼处和料场前设置盲沟,保证场内无明显积水或坑凹现象。详见《4#拌和站场地排水布置图》。
5.2.3排水沟
5.3.1 钢筋混凝土水沟 5.3.2 砖砌水沟
5.2.4围墙
拌和站实行封闭管理,整个场地全部用围墙围起,按平面布置预留大门。围墙采用M7.5砂浆砖砌墙体,墙体厚24cm,基础采用砖砌扩大基础,底宽72cm,顶宽37cm,高24cm,每隔5m设置50cm*50cm墙垛以增加墙体稳定性,墙高2.5m,墙面采用水泥砂浆抹面,涂刷白色涂料装饰,并涂刷宁安铁路宣传标语。
5.2.5办公区
办公用房采用新建活动板房,设置会议室、站长室、驻站试验办公室及资料室、磅房、仓库、维修室、消防室、试件室、配电室、仓库等,由活动板房厂家负责建造。施工前,先按平面布置图尺寸将办公区用C15混凝土硬化,硬化厚度为15cm,硬化方式同场地硬化方式。房屋盖好后地面铺设地板砖或地板革,上部进行吊顶。
5.2.6沉淀池
沉淀池按四级沉淀设置,布置形式分别为:1#池:10×8.5×1.3m;2#、3#池:3×8.5×1.3m; 4#池:4×8.5×1.3m。施工方法:由原地面下挖1m作为沉淀池,池周围采用砖砌围墙隔开,围墙高0.5m,上面布置围栏,并布置警示标语。其中1#沉淀池一侧设置缓坡,装载机可直接进入清理沉淀垃圾,2、3、4#按矩形布置,4#沉淀池设出水口。
5.2.7拌和楼
根据搅拌机厂家提供的基础设计图纸,测量班对基础位置放样,然后按设计图尺寸开挖扩大基础基坑。清除表面虚土后,试验人员在开挖基础上做地基承载力实验,确认承载力满足要求后方可进入下道工序。然后按设计院设计图纸施工基础垫层、绑扎扩大基础承台及墩身预埋钢筋并浇注承台混凝土。浇注完毕后,测量班在承台基础上放样墩身位置,采用竹胶板、方木组合模板立墩身模板并浇注混凝土。混凝土施工时注意振捣密实,防止预埋钢板下出现空洞。严格按图纸所标位置、标高、尺寸施工及埋设预埋件,确保质量。
5.2.8设备安装
根据设备厂家提供的设备安装图纸,在厂家指导下进行设备的安装和调试。搅拌楼采用2*HZS90A型搅拌楼。地磅采用120t,长宽布置为20×3m,由厂家制作安装。搅拌机和罐体使用两台50T汽车吊进行安装,地磅采用1台25T汽车吊进行安装。
混凝土拌和站的安装,由专业人员按出厂说明书进行,并在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
地磅型号采用120t,长宽布置为20×3m,由厂家制作安装。磅房采用新建活动板房,由厂家负责建造,布置尺寸为:长5.6m×宽3.6m。
5.2.9储料仓
拌和站设置地材储料仓6个,布置形式为碎石仓4个:50m×15m、砂仓2个:50m×18m。储料仓隔墙采用M7.5水泥砂浆砖砌墙体围护,墙厚37cm,墙高2m,仓顶采用弧形屋盖彩钢瓦雨棚,屋架采用刚拱架,立柱采用直径为100mm的钢管支撑,支撑基础尺寸0.5*0.5*0.5m, 采用C15混凝土浇筑,三面围挡封闭。同时在每个弧顶沟处沿墙体设置pvc管,将屋顶雨水排至地面排水沟。储料仓前设置0.4×0.5m的盲沟。施工时先浇筑料棚支柱基础砼,再安装钢支柱,然后再进行料仓隔墙砌筑。
配料机顶部和三个侧面,搅拌机顶部和四个侧面采用彩钢瓦进行围挡。
5.2.10大门
进出口大门设为同一门口,采用伸缩式铝合金自动门,宽10m。大门门垛为50cm*50cmM7.5水泥砂浆砖砌结构,顶部设置照明灯。
5.2.11场地绿化
在场内办公区前设置绿化带,绿化面积约120m2,种植常青灌木和花草。
5.2.12水井
在场内设水井一口,满足日混凝土拌和最大用水量250m3的需求。
5.2.13拌和用电
拌和站安装一台500KVA变压器;高压线就近接驳贯通临时高压线;场内设置配电房,安装配电柜,同时配备备用400KW发电机一台。
5.2.14标准化工地建设
在场内设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌、混凝土生产流程及标准控制牌、拌和站效果图;在办公区各办公室悬挂各种管理制度、岗位职责等;生产区制作各种安全操作规程,混凝土配合比牌,原材料标志牌等;场内设置消防室,配备相关消防器材。
6.劳动组织
6.1 劳动组织方式:采用架子队组织施工
6.2 每个拌和站人员配置如下:
队长
1
技术负责人
1
技术员
1
质检员
1
安全员
1
试验员
2
材料员
1
领工员
1
工班长
3
驾驶员、操作手
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7.材料要求
7.1对进场的外加剂、外掺料、水泥、细骨料、粗骨料等,物资部门向试验室提供的进货检验通知单(必须有相应的合格证、批号、质保单、进场日期等)。
7.2试验室根据进货检验通知单对原材料进行检验,试验室依据铁路验收标准、