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类型安全阀排放管道支架设计.pdf

  • 上传人:xxwanggang
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    安全阀 排放 管道 支架 设计
    资源描述:

    www.dzw.com
    CIIEMICAL ENGINEERING DESGN
    化工设计2005,15(4)
    安全阀排放管道支架设计
    陈红*?国石化洛阳石化工程公司洛阳471003
    要分析和研究安全阀排放管支果的设计。通过分析和计算所受的力和力矩,介绍安全阀排放
    道支架的设计方法。
    键词安全阀排放管支架
    在安全阀管设计山中,排放管义架设计是1.2开式排放系统
    项重要的工作,它关系到交全阀能否正常工作
    开式排放系统的出口管道没有程序化的计
    也关系到装置的交个。
    算,其让算结某対排放管的义架设计很重要,因
    1力和力矩
    此我们将该部分作为重点进行分析和研究。
    日前计算安全阀排放管所受力和力矩常用的
    安全阀的排放系统分闭式和开式两和,计算方法是荷载分析法。荷載分析及计算方法考虑女
    共反作用力和力矩采用不同的方法。
    全阀的排放管除承受内压、白重等静荷載以外,
    闭式排放系统排放至储罐或者火炬系统,排还要乐受排气的反作川力等动力荷载。下面将给
    放终点通常连接设备,其出凵管道产生的热位移出排放管动力荷载的计算公式
    较大。除要考虑排放介质反作用力和自重的影响
    安全阀排放管出凵的流动状态可能是临外流
    外,述需计算二次应力。
    动(临界压力大于或等于大气压力),也可能是
    井式排放系统排放至大气,其特点是瞬时亚临界流动(临界压力小于人气压力),炳者训
    性,排放管受热介质影响较小,不计算热位移対算方法是不同的
    出口管的影响,即不需计算二次应力
    首先,根据安全阀排放介质的参数计算排放
    1.1闭式排放系统
    管出口的临界压力、临界流速和临界比容:
    通常,安全阀闭式排放系统的排放管相对较
    长,我们称之为“管系”。在稳态流动条件
    Pc=K(K+1)"了√PV?の3
    管系各部位所受的力和力矩具有自平衡性。
    W
    K+1
    在迮续排放尚況介质的情況下,会使管道
    生变形。管道与设备(或火炬)相连接的地方,
    Vc-wc
    (3)
    由于设备温度的变化而出现端点位移,端点位移式中,Pe为临界压力,MPa:Wc为临界流速,
    也使管系变形。这些变形使管系承受弯曲、扣m/s;Ve为临界比容,m3/kg;K为介质的比热
    转、拉伸和剪切等应力。日前,计算各点所受ノ力比(绝热指数),对于空气、Oの、N2、CO等,K
    和力矩通常用应力分析程序 CAESAR I进行计
    1.4:対H2,K=1.41:対于过热蒸汽、CO2、
    算。我们可以将安?阀出凵管道的操作条件和管H1S等,K=1.3:对饱和蒸汽,K=1.13;G为
    系的走向等数据输入计算机,应用稈序进行计介质流量,kg/s;「为排放管口流通截面
    算。由丁闭式排放系统出?管道力和力矩的计算m2;P。为安全阀入口淵止压力,MPa;Vo为安
    有完善的计算程序,同时该程序应用也较为全阀入?滞止比容,m2/kg。
    泛,枚本篇对该部分不作介绍。
    共次,根据上:述公式计算结果,可以判断排
    陈红:に程师。1994年毕业」抵顺石油学院化「设备与机械专业。一H从事管道设计作。联系也话:(0.379)635851302,
    13783174880。

    www.bzxw.com
    2005,15(4)
    陈红安全國排放管道支架设计
    放管的流动状态。
    放空管时所受力和力矩
    如果为临外流动,则排放管道的末段参数为
    在进行安全阀出口排放管设计时,如果在出
    临界参数,始端参数与管道的总阻力系数敩有?管道外加设放空管,如图1所示,日交个阀放
    空管和放空管支果生根点与交个阀出凵管和出
    始端参数可按下式计算:
    管支架生根点隔斤,则将人人降低安全阀放空管
    K+
    (4
    对女全阀的影啊。故安全阀出口管道文架设计还
    包括安全阀放空管支架设计,内此,计算放空
    Ws=Wc/
    管所受力和力矩
    (6)
    放空管在安全阀开启时,受到FA和FB两个
    F=に+1+1+2l
    (7
    力的作用,它们可按上述公式计算。设置支架
    式中,Ps为排放管始端介质压力,MPa:W、为时,支架应能承受垂直方向利水平方向的不平衡
    扑放管始端介质流速,m/s:V、为排放管始端介力和力矩
    质比容,m/kg:3为介质的比容比;て为等截面
    管道的总阻力系数:
    Fい点A
    (8
    Fp
    式中,入为管道的摩擦系数;D为管道的内径,
    点B
    安全阀,管道及
    m:L为管道的长度,m::为管道局部阻力
    法兰等的蛋心
    系数的总和
    如果为亚临界流动状态,则虚段比容比
    √(P/Pe)2+K
    K
    虚段阻力系数
    。K+1
    Sl
    B-2in3-
    1.2.1排放管受力
    图1全阀出口放空管
    在稳态流动的条件下,安全阀开启时的反作
    放家管所受力:
    用力F包括动量效应和应力效应两部分,即:
    F=FR-FX-W
    F=GW+(P-PA/1
    (9)
    式中,F、FA根据式(9)计算;W为放空管白
    式山,F为排放管出口的反作用力,N;G为质
    身的重量(如某放卒管很短,可忽路)
    軍流率,kg/s,按安全閥开肩时最人流率的1
    放空管所受力矩同样可以按式(10)计算
    飴;W为排放管的出凵流速,m/s:P为排放管
    为y了使于分析安全阀排放管所受的力和力
    出?的静压,MPa:为排放管出凵的通流面积,
    矩,我们将把安全阀排放管分成两部分:安全阀
    m2;Pa为大气压力,MPa。
    出?管利和安全阀放家管(对闭式排放系统安全阀
    为了考虑瞬态流动的影响,还应计入动载因
    出口排放管问样适用)。
    子DLF(及动力放大特性),常取DLF=2。
    1.2.4示例
    1.2.2排放管受力矩
    通过以上对开式排放系统排放管道所受力和
    H排放管所受力引起的弯矩可按以下公式计
    力矩的分析,我们可以用来解决实际问题。ド面
    以某炼油丿的安全阀开式排放条件为例,计算排
    M=F.DDLF
    (10)
    放管道所受力和力矩。
    式中,M1为弯矩,Nm:F为反力,N;d为分
    某烁油厂一安个阀的排放介质为过热蒸汽,
    析点到反力作用线的坪路,m;DLF为动载因排放量为62t/h。安全阀开启压力为P=11.2
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