金属热处理工国家职业标准.doc

金属热处理工国家职业标准
1、概述
1.1职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.2适用对象: 从事或准备从事本职业的人员。
1.3申报条件(初级和高级技师从略)
中级(具备以下条件之一者)
(1)取得初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上,经本职业中
级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等
以上职业学校本职业毕业证书。
高级(具备以下条件之一者)
(1)取得中级职业资格证书后并连续从事本职业工作4年以上,经本职业
中级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
技师(具备以下条件之一者)
(1)取得高级职业资格证书后连续从事本职业工作5年以上,并经本职业技师正规培训达到规定标准学时数,取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业4年以上。
1.4.0基础知识
1.4.1基础理论知识
(1)识图知识。
(2)金属材料基础知识。
(3)常用非金属材料知识。
(4)热传递基础知识。
1.4.2金属热处理工基础知识
(1)常用热处理设备知识(用途及基本结构)。
(2)金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺。
(3)典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺。
(4)热处理工艺管理知识。
(5)热处理各种淬火介质的冷却性能知识。
(6)热处理辅助设备、控温仪表知识。
(7)热处理质量检验及校正知识。
1.4.3工装制作基础知识
(1)识图及绘图。
(2)钳工操作一般知识。
1.4.4 电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电气传动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
1.4.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
1.4..6质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)质量保证措施与责任。
1.4.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
工作要求
中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
工
乙
准
备
编制热处理工艺
1.能读懂主轴、涡轮、偏心轮、丝杠、齿轮、曲轴等中等复杂零件工作图
1.热处理设备的结构及识图知识
2.热处理零件图及相关技术要求
3.常用零件的规定画法及代号标注方法
编制热处理工艺
2.能绘制热处理的简单夹具工装图;淬、回火料筐工装图等
3.能用火花鉴别法分出已知的十种碳素钢、合金钢牌号
4.能编制常用钢制工件的淬火、回火、正火、退火等常规热处理工艺
5.能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化学热处理工艺
6.能按照与本岗位相关的保护气氛设备流程进行操作
4.常用钢的牌号、性能及用途
5.正确选择材料的知识
6.铸铁的组织特点、牌号及分类
7.有色金属材料知识
8.金属学基础知识
1)铁一渗碳体相图中亚共析钢、共析钢、过共析钢的加热与冷却的组织转变过程及应用知识
2)过冷奥氏体等温转变曲线和连续转变曲线的应用
3)典型的晶体结构、多晶体、位错知识
4)二元相图及杠杆定律知识
9.常用热处理设备知识
10.常用测温仪器知识
11.工艺编制的步骤、内容、要领
12.铸铁的热处理工艺知识
13.常用有色金属热处理工艺知识
热处理前的准备工作
1.能按工艺要求准确地做好工艺装备准备
2.能完成大、中工件的工装夹具调整工作
3.能按工艺要求设置与调节仪表、校正炉温及其他相关指标
1.常用加热设备和辅助设备的检查、调整和故障分析
2.常用控制仪器的检查、调整和故障分析
续表
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
热
处
理
操
作
正火、退火、淬火、回火(固溶、时效)
1.能按工艺对高工件进行不完全退火操作
2.能对球铁工件进行火、退火,并严格控制球铁金相组织与性能
3.能对拉伸、压延后的件进行再结晶退火
4.能进行双液淬火、预淬火、局部淬火、马氏体级及等温淬火的操作
1.热处理基础知识
1)合金元素对热处理过程的影响
2)合金元素对等温转变曲线的影响
3)等温冷却转变和连续冷却转变曲线在生产中的运用
4)获得珠光体、马氏体、奥氏体、托氏体、索氏体、贝氏体的方法,上述金相组织的形态及性能
5)冷却方法及其对钢的金相组织及性能的影响
6)淬火钢回火的金相组织转变对钢的性能的影响
7)正火、退火的工艺方法
8)铸、锻件预先热处理对切削加工及最终热处理的影响
9)双介质淬火、延迟淬火、局部淬火、分级和等温淬火等淬火及回火的工艺方法
10) 淬透性及淬硬性概念
11)淬透性及淬硬性的深冷处理工艺方法
12)常用钢和有色金属的热处理工艺方法
13)保护气氛热处理、真空热处理基本知识
5.能控制淬火与回火件在各种介质中的加热及冷却时间
6.能进行高、中频感应加热和火焰加热淬火操作
7.能进行铝合金固溶理与时效处理
8.能对工具、模具进行热处理
9.进行结构钢锻造淬火
14)热处理常见缺陷的产生原因以及预防和补
救办法
2.常用热处理设备知识
1)常用加热设备、辅助设备的工作原理和调整方法
2)加热元件的种类和使用范围
3)筑炉材料的性能和选用知识
4)常用硬度计的原理
5)热处理仪表的相关知识
3.常用测温仪表的原理
4.常用淬火介质的配制和质量控制方法
表面改性热处理
1.能按工艺对工件进行感应加热和火焰加热淬火操作
2.能按工艺对工件进碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗操作
1.感应加热设备的电参数和感应器的选择方法
2.感应加热淬火设备及工艺调整知识
3.化学热处理的基本过程、方法及其应用知识
4.渗碳、渗氮、碳氮、共渗、氮碳共渗工艺知识
表面清理及防锈
能根据工艺要求对热处理工件进行表面防护处理
1.零件