YST 566-2009 双金属带.pdf

ICS150.77.30
H62
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T566-2009
代替YS/T5662006
双金属带
Bimetal strip
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
数码防伪
中华人民共和国有色金属
行业标准
双金属带
YS/T566-2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址Www.Spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数8千字
2010年3月第一版2010年3月第一次印刷
书号:155066·2-20345定价14.00元
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YS/T566-2009
前言
本标准代替YS/T5662006《双金属带》(原GB/T2073-1993)。
本标准和原标准相比,主要变化如下:
取消了软状态。
一增加了带材力学性能、工艺性能和检验方法的要求。
增加了带材的层厚比检验方法,由供需双方协议。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:中铝上海铜业有限公司。
本标准主要起草人:邵胜忠、张健、朱子令
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB791-~-1971
-GB2073-1980、GB/T2073-1993;
YS/T566-2006
YS/T566-2009
双金属带
范围
本标准规定了双金属带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内
容等。
本标准适用于供制造电器接触穊科用的银纯铜银黄铜、银級青铜、银锌白铜双金属带
2规范性引用文件
下列文件中的条款通准的引用而成为本标准的条款。只是注的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘课
或修订版均不适用于本标准然而,鼓成根据本标准达成协议的各方研究
是否使用这些文件的最版本。凡心是不注期的引角父住,其最断版本逅用于苍标准。
GB/T 228
2属材和温伸试
GB/T235/食所料厚度等小3た連板利带。反复弯曲试验法
CB/T512…所有部分)铺及制合会化学分析方法。ー、
CB/T82C?铜及铜合金化分和产量形状
GB/T 88
州有包金工的装小运神
GB/T119所有部分)银化学分術労法
YST20?属及其合金带桂
要求
3.1产品分类U
3.1.1牌号、状卷
带材的牌号、格应符合表工的
表平帯材的牌号、状念态、拠格
脾号
状态
厚度/mm
长度/mm
Ag99.95/T2
>0.05~0.20
≥5000
99.95/H68
200
Ag99.95/QSn6.5-0.1
Ag99.95/BZnl5-20
>0.20~1.00
≥3000
3.1.2标记示例
用Ag2和T2制造的、半硬状态,厚度为0.8m,宽度为200mm、层厚比为1:3的普通级双金属
带材标记为:
双金属带Ag2/T2Y20.8(1:3)X200YS/T5662009。
用Ag2和H68制造的、硬状态,厚度为0.5mm,宽度为150mm、层厚比为1:5的较高级双金属
带材标记为:
双金属带Ag2/H68Y较高级0.5(1:5)×150YS/T566-2009
3.2化学成分
带材的化学成分应符合GB/T5231和YS/T201中相应牌号的规定。
YS/T5662009
3.3尺寸及尺寸允许偏差
3.3.1带材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表2中相应的规定,未作特别说明时按普通级供货。
表2带材的尺寸及尺寸允许偏差
宽度/mm
厚度允许偏差/mm
厚度/mm
20~~150
150~~200
普通级
较高级
宽度允许偏差/mm
>0,05~0.10
土0.005
>0.10~0.20
士0.010
士0.005
>0.20~0.30
士0.010
士0.007
>0.30~0.45
士0.015
士0.010
0.10
0.15
>0.45~0.60
士0.020
士0.015
0,60~0.70
0,025
士0,020
>0.70~0.90
士0.035
士0.030
>0.90~1.00
士0.040
士0.035
注:需方只要求单向负偏差时,其值为表中数值的2倍。
3.3.2双金属带材的层厚比由供需双方协商,并在合同中注明
3.3.3带材允许交付重量不大于批重的15%,长度不小于1m的短带
3.4力学性能
需方有要求并在合同中注明时,经供需双方协商,可提供带材的力学性能实测数据.
3.5工艺性能
需方如有要求,并在合同中注明时,可进行反复弯曲试验;双金属带的结合必须牢固,经反复弯曲试
验后,不应有分层现象。
3.6表面质量
3.6.1带材的表面应光滑、清洁;不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。
3.6.2带材的表面允许有轻微的、局部的,不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物
辊印等缺陷;轻微的局部的发暗、油迹和水迹不作报废依据。
4试验方法
4.1化学成分的仲裁分析方法
带材的化学成分仲裁分析方法按GB/T11067和GB/T5121的规定进行。
4.2力学性能检验方法
带材的拉伸试验按GB/T228的规定进行,拉伸试样应符合GB/T228-2002附录A的表A1中
PO4试样号的规定。
4.3工艺性能试验方法
带材的工艺性能试验按GB/T235的规定进行;试样宽度为8mm~10mm,试验时以2倍带厚为
半径将试样反复弯曲180°后断裂。
4.4尺寸测量方法
带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量,带材的厚度在距端部不小于100mm和距边
部不小于5mm(宽度小于50mm的双金属带,距边部不小于3mm)处测量,测量范围以外的厚度超差
不作报废依据