JBT 8798-1998 双金属带锯条 技术条件.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/T8798-1998
双金属带锯条技术条件
998-07-17发布
199812-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T8798-1998
本标准的附录A是提示的附录。
木标准由全国刀具标准化技术委员会提出。
木标准由机械工业部成都工具研究所归口
本标准起草单位:本溪工具、湖南机床厂?
本标准起草人:计通波、张淑华、钟锡庆、隗淑艳
本标准于1998年7月17日首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JBT8798-1998
双金属带锯条技术条件
范围
木标准規定了双金属带锯条(以下简称带锯条胸技术要求,弯曲试验,性能试验,标记与齿型代号,
标志和包装。
本标淮适用于尺寸为19.00mm×0.80mm~3800mm×1.25m且齿部材料为高速钢或高性能高速
钢的带锯条。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时,所示版木均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性。
JB/T7963-1997金属切割带锯条
3技术要求
3.1外观
3.1.1带锯条表面不应有裂纹、切削刃钝口等影响使用性能的缺陷。焊处应牢団,无歳焊、气孔、
夹渣等未焊透现象。
3.1.2带锯条分齿应均匀,齿形规则、齿边无毛刺。
3.2表粗糙度
带锯条表面粗糙度上限值按:
齿前面、后面:B3.2μm;
锯条体表面:R21.6um。
3.3尺寸和公差
带储条的尺寸、公差及形位公差应符合JB/T7963的规定。
3.4硬度
3.4.1带锯条齿部硬度
a)对采用高速钢的齿部使度应不小于6HRC
b)对采川高性能高速钢的齿部使度应不小于67HRC
3.4.2带锯条背部硬度应不小于363HV
4弯曲试验
单根带锯条焊口应进行弯曲试验,其试验方法见附录A(提示的附录)。
性能试验
成批生产的带锯条,每批应进行切削性能抽样试验。
国家机械工业局1998-07-17批准
1998-1201实施
JB/"8798-1998
5.1试验条件
5.1.1机床:符合精度要求的卧式带锯床
5.1.2试坯:材料为GCr15钢,调质处理。其硬度为34~37HRC。规格为外径65~80mm
5.1.3月具:样本大小为3件。
5.1.4切削液:切削时应充分冷却,其流量不小于5Lmin
5.1.5切削规范按表1规定。
表1
带锯条种类
规格
切削速度
每片切削时间
平均切削面积
mm
min
高速钢
19.00X0.80
30-45
l5-3.0
高性能高速钢
38.00X1.25
≥40
1.0~20
1在进行试验时,应先进行磨合锯削。即切削速度低于标准规定的2%6~30%、磨合切削面积达50~80cm2以
2由暦合切削向标准切削的转换,应将其切削速度逐渐提高,直至切削规范要求。
5.2试验结果的评定
经切削性能试验后的带锯条,不应有连续崩刃、断裂、开焊及显者的磨损现象,并能米续使用。
6带锯条标记与齿形代号
6.1带锯条标记内容
双金属带锯条、材料牌号、宽度メ厚度×齿距メ齿形X单根(卷长度,JB/T8798-1998
6.2带锯条齿形代号及材料脾号
a)标准齿形或正常齿形代号ー-Rt:
b)跳齿齿形代号-S
c)钩形齿焃形代号-H
材料牌号仅指齿部材料牌号。
标记示例
齿部材料为高速钢WGMo5Cr4V2,25mm宽,0.9mm厚,4mm齿距,齿形为标准齿,单根(卷)长
度为30m,其标记为:
双金属带锯条W6Mo5CH4V225X09X4×RtX30JB/T8798-1998
7标志与包装
7.1标志
7、1
品上应标志
a)制造丿商标:
b)带锯条标记
制造午、月
JB/"8798-1998
7.1.2包装盒(箱)上.应标志:
a)制造厂的名称、地址和商标
b)带锯条标记
c)数量(批量包装为m
d)出)批号及箱号(批量包装)
e)包装箱体积与重量(批量包装
防潮标志;
g)制造年、月
7.2包装
7.2.1带锯条在包装前应做防锈处理,齿深人于1.5nmm的单根带锯条应镶护齿套,齿尖不得外露
7.2.2带锯条包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤