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2005年1月
电镀与环保
第25卷第1期(总第141期)
4.
锌合金压铸件电镀装饰铬
奚兵(常州市刑川里新村12丙201,江常州213015)
中图分类号:TQ153
文献标识码:B
文章编号:10004742(2005)01-0043-02
1前言
氢氟酸15~20mL,硫酸5~10nL,室温,3
众所周?,锌为两性金属,在酸、碱溶液中易发
氢氟酸是弱酸,在:HF水浴液中再加入HSC
生腐蚀,使镀层与基体结合力显著下降。因此,在装(或HINO,、HBO等)能起稳定作用
饰性电镀屮,锌基合金表面的预处理是关健。通常3.3化学浸镍
零件经磨、抛光后,以磷酸钠和酸钠为主要组分的
氯化镍40~50gL,杼檬酸钠90~100gL,氯化
去油液进行化学和电化学除蜡、脱脂,随后浸氰化钠铵45~55gL,次磷酸钠10~12gLpH值8.5
溶液活化、预镀氰化铜,再镀其它镀种。然间,基体9.580~90C5~10min
腐似难以避免,且存在分散能力和深镀能力问题,往
化学浸(镀)锞有酸性和诚性二种,相比之ド,
往出现、内孔缺镀、边角烧焦、バ生多孔豌松:甚合金压铸采用碱性化学浸倮比酸性化学浸倮效果
?起泡脱皮等不良镀层。
要好。后者易丁腐似基体,并出现镍层发花现象,何
本文拟将某)试验改进相关的技术和に艺流本に艺则克服了此擎病。
程,减少环境污染,并使镀层与基体结合力良好的锌3.4中性镀镍
合金乐铸件镀装饰铬ど予以介绍。
酸偞160~180g汇,柠檬酸钠180~200gL,
2工艺流程
氯化钠10~15g汇,側酸20~30gL,丹宁酸0.4
0.6gLpH值6.5~7.0,室温,0.4~1.0A/Glm2,15
毛坯检验一一机械磨光一精抛光一汽油刷mn、阴极移动。
洗一化学除汕一热水洗一一水洗一一酸洗浯化
宁酸的加入卞要掩蔽Zn”,并使镀层结晶更
一水洮一碱性化学浸镍一水洗一中性镀镍细化減少镍层的孔隙率。
一水洗一镀亮镍ˉ水洗一复合镀络回3.5镀光亮镍
收一热水沈一一千燥一一检验
硫酸镍250~300g九,氯化钠15~20gL,硼酸
3镀液配方及工艺条件
30~40gL,1,4J」炔二醇0.4~0.5g九,糖精0.8~
0g,二烷基酸钠0.05~0.10gLpH值4.0
化学除油
5.1,50~55C,2~3A/lmn,15min,阴极移动。
兀洗心粉(优质)50~80gL,碳酸钠5~10
本配方为一般性的全光亮镀镍艺
60~100C,去净为止
复合镀铬
无磷洗仪粉是一利独特的表面活性剂,其主要
铬酐250~300gL,氟酸4~6g,硫酸1.0
成分含有阴离了型表面活性剂、非离了型表面活性1.5gL,价铬2~6gL,45~55C,15~30A/dm2
剂、污渍悬浮剂及増白、扩色等助剂。?此,用这种1.0~1.5min,阳极为铅锡合金。
洗衣粉配成的去油液,对锌压铸件表面具有去除蜡
复合镀络,又称氟硅镀鉻。采用本艺旨在
及其它污垢的特殊功能,能迅速分解各种污垢达到克服谇合金压铸件因形状复杂(即凹槽内孔多)套普
去污作用。工件入槽约5min就能彻瓜除净,并且通铬往往出现“露黄”现象,而氟硅酸镀液的阴极胶
不造成基体腐蚀,保持表面光清如新。此外,这种洗体膜比只含硫酸的普通镀铬液的阴极胶体膜薄得
衣粉由于不用磷酸盐做助剂,?此,不会造成水体多,铬层钝化趋势较小,能在低温、低电流密度下获
営养化。
得光亮镀层,液温升高,则光亮范围更宽。肉此,复
3,2酸洗活化
合镀铬⊥艺特别适用丁锌合金压铸什装佈性电镀。
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Jan。2005
Electropla ting Pollution Control
Vol。25No,1
4操作要点
(5)酸洗活化时间不官太长,当看到T.件表面冒
出氢气泡就应取出,并迅速进入流水中清洗净。
(1)对于较小零件,可进行滚光处理(不需磨否则,表面易产生腐独物附着,即挂灰、疏松膜
抛)。适合磨、抛的零件,操作时用力要均匀,除去锌该膜很难水洗掉,这是锌令金乐俦件电镀成品率低
铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度,内为下的車要原?。如果出现这种情况,可采用草酸和
面则为多孔、松结构。若暦光用力过度会破坏基基水杨酸各15g的有机酸络合清洗液,在常温
体表面的致密层,结果使抛光背和橧液进入已裸露浸渍约5nin,除去这一腐独膜。
的孔隙、裂纹中、影啊镀层质量。
零件经化学浸镍后,电镀中性镍时,使用电
(2)抛光时,应先用黄抛光膏粗抛,然后用白抛流密度不能过高(约0.5A/dm),则,镀层容易产
光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则,用量多生镍碱式盐的夹水,结果使镀层多孔、疏松。同时注
时,抛光膏会粘在『.件的凹槽、内孔处,给去污带米意中性镍层分布要均匀,无烧焦现象,并貝有低的孔
困难,但也不能人少,否则,会使表画局部过热而出隙卒,否则,件进入光亮镍槽中易出现点,影响
现小床点,使镀层产生起泡、脱皮等疵病
镀层与基体结合力和外观质量。
3)零件经过上述暦、抛光后,应尽快用汽油刷
(7)光亮镀保和套复合铭操作,按常規电镀工艺
洗去除抛光背残留物,以免抛光肯固化,影响化学除进行。
油质量。
(4)应使用优质洗衣粉(B型),颗粒小、密度
结语
泡沭少,放入水中溶解快,于接触溶液兀烧于感,溶
综上所述,本工艺取消了预镀氰化铜,以碱性化
液清而滑爽,去污效果喫显。要特別注意:加嗨洗衣学浸锞替代。锌合金压铸件镀裴饰铬工艺的关键因
粉的水温不能超过て,否则,酶将会失去活性,影素在丁镀前基体洁净、无过腐似及其产物附着。只
响除油效果。此外,对于体积大的锌压铸件,可以用要注意每道序,其成品率是比较高的。
毛刷或抹布粘上洗衣粉于工探拭除汕。
收稿日期:2004(918
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