数控车床加工保温杯防止夹伤和提高生产效率的工艺处理.pdf
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- 关 键 词:
- 数控车床 加工 保温杯 防止 提高 生产 效率 工艺 处理
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经验交流
机电工程技术2012年第41卷第10期
DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2012.10.020
数控车床加工保温杯防止夹伤和提高生产效率的工艺处理
邹鹏举
广东省技师学院,广东博罗516100)
摘要:工艺品保温杯的表面精度要求非常严格,绝不允许出现夹痕等瑕疵,针对此要求,充分利用M40X1.5内、外螺纹连接的
作用,辅助加工了一个带外螺纹的轴类零件,起到专用夹具的作用;同时调整加工工序,改良工艺方法,完全避免了因掉头加
工造成的夹伤现象,并大大提高了生产效率,较好地解决了生产中的实际问题。
关键词:工艺品;保温杯;夹痕;螺纹;生产效率
中图分类号:TC506
文献标识码:A文章编号:1009-9492(2012)10-0070-03
Thetechnology to Prevent Clamp Mark and Improve Production
Efticiency of Processing Vacuum Cup in CNC Lathe
.0U Peng-ju
(Guangdong Province Technician College, Boluo516100, China
Abstract: The surface precision requirements of crafts vacuum cup are very strict, never allow clamping mark defects. This paper make
use of the connection of M401.5 thread, auxiliary processing a shaft parts with an outer thread, it plays the role of fixture At the same
time, adjusted and improved process, completely avoided the clamp mark caused by turing processing, and greatly improved the
production efficiency, solved the actual problems in production
Key words: arts and crafts; vacuum cup; clip mark; thread; production efficiency
1提出问题
伤,大家自然想到在工件表面上包一张铜皮的加
图1是笔者所在单位对外承接加工的工艺品工方法,但每加工一个工件均要包一次铜皮,对
保温杯,要求用数控机床生产500件。加工于批量生产的保温杯来说,加工效率太低。因
过程中,遇到了如下问题:如果分别独立加工组此,如何在保证保温杯表面质量的前提下提高生
产效率是加工该保温杯需要解决的问题。本文充
杯盖
杯嘴
杯身
分利用M40X15内、外螺纹连接的作用,调整加
工工序,改良工艺方法,较好地解决了这一生产
实际问题。
2分析问题
保温杯装配图如图1所示,其由图2所示杯
盖、图3所示杯身、图4所示杯嘴三部分组成,三
者之间分别通过M40X1.5的内、外螺纹连接在
图1保温杯装配图
起,因此,对螺纹加工的精度要求较高。由于是
工艺品,外圆、内孔等尺寸精度要求相对较低,
成保温杯的杯身、杯嘴、杯盖等各个零件,各零但表面精度要求却非常严格,绝不允许表面出现
件不可避免要掉头加工,二次装夹时已加工过的夹痕等瑕疵。如果采用常规加工方法,对杯身
工件表面容易出现夹痕;为了避免工件表面被夹杯嘴、杯盖等各个零件分别独立进行加工,不可
收稿日期:2012-04-06
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举:赵控阜麻加工温禄防止兵和提高生产放的二北处理
经验交流
工,完全避免因掉头加工造成的夹伤现象,每个
零件的最大外圆直径48在最后工序方得到保
证。具体工艺处理如下。
A?
g+
??
×导z
图2杯盖
+
图5当作专用夹具的零件
3ミS
(1)先将杯身外圆直径加工至动48.5。
2)加工杯身上M40X1.5的外螺纹及ψ32内
孔等内部结构达到图纸要求的标准。
(3)取下杯身。
图3杯身
4)将杯嘴外圆直径加工至中48.5
(5)加工杯嘴内孔、M40X1.5内螺纹等内部
结构,达到图纸要求的标准。
(6)将前面加工好的外圆直径48.5的杯身
通过M40X1.5的内外螺纹连接在杯嘴上,此时再
来加工杯身外圆及R6等外轮廓,保证杯身直径
g
Φ48,至此,通过巧妙利用螺纹连接,无需夹持
杯身表面的方法,既保证了杯身的表面质量,也
方便批量生产。
(7)取下外圆已加工至小48.5,内部结构已
图4杯嘴
合格的杯嘴,掉头装夹。
(8)加工杯嘴的锥度外轮廓、外螺纹等结构
避免要采用掉头加工,二次装夹的方式,夹痕问至图纸要求的标准;至此,杯嘴部分除了外圆
题随之产生;如采用传统的工件表面包一层铜皮如48末达到尺寸要求,其余部分已合格。
的方法可解决夹痕问题,但每加工一个工件均要
(9)取下杯嘴
包一次铜皮,加工效率过低。所以保证保温杯表
(10)将杯盖外圆直径加工至ψ48.5。
面质量的关键是尽量减少掉头加工次数,避免因
(11)加工杯盖M40X1.5内螺纹、内孔等内部
掉头加工造成的夹伤现象,因生产件数为500结构,达到图纸要求的标准。
件,属批量生产,故在保证表面精度的同时还要
(12)掉头,加工杯盖上R5、中25、R10等外
考虑如何提高生产效率
形轮廓,达到图纸要求的标准。至此,除了杯盖、
3解决问题
杯嘴两零件的48未达到尺寸要求,所有零件其
总体来说,解决方法是预先加工好一个图5余部分尺寸精度及表面质量全部达到图纸要求。
所示带有M40X15外螺纹的轴类零件,起到专用
(13)取下杯盖。
夹具的作用;组成保温杯的杯身、杯嘴、杯盖的
(14)将预先加工好的图5所示右端带有
加工过程既独立又相互配合;尽量减少掉头加M40X1.5外螺纹的轴类零件装在三爪卡盘上,将
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