QB 1013-1991 玻璃纸.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB1013-199
玻璃纸
1主题内容与适用范围
本标准规定了再生纤维素膜玻璃纸的技术规范。
本标准适用于医药、食晶、纺织品等商品的透明包装用的普通玻璃纸。
本标准不适用于经涂布加工的防潮热封玻璃纸。
2引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
B/T451.2纸和纸板定量的测定法
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定法
GB/T453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)
GB/T455.1纸撕裂度的测定法
GB/T462纸和纸板水分的测定法
GB/T1545.2纸、纸板和纸浆水抽提液pH值的测定法
GB/T2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
GB11680食品包装用原纸卫生标准
3产品分类
3.1玻璃纸分A、B两等,漂白、彩色两种。
3.2玻璃纸分平板纸和卷筒纸。卷筒纸分机上复卷和机外复卷(或分切)两种。
3.3平板纸规格100omm×1150mm,1000mmX1200mm,90omm×1100mm,900rnm×500mm或按订
货合同规定。尺寸偏差3mm,偏斜度不超过5mm。
3.4卷筒纸宽度按订货合同规定,宽度偏差±m,卷筒直径(260土10)mm或按订货合同规定。
4技术要求
4.1玻璃纸的技术指标应符合表1规定。
中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准
1991-12-01实施
QB1013-1991
规
定
指标名称
单位
等
B等
35土2.
40士2.5
量
45士2.5
50士3.0
55よ3.0
60土3.5
卷筒纸
平板椠
厚度幅
不大于
间差
≥45gm2红
平板纸
裂断长
不低于
≥45g/m2
3.3?
纵向斯裂指数
不低于
mn r/g
.60
1、10
含硫量
不高于
0.0.3
伸长率
纵向
不低于
横向
抗粘性
不低于
75
0~8.0
交货水分
%
10.0+2.0
4.2按订货合同规定,可生产其他定量的玻璃纸,其技术指标可按插入法换算。
4.3用于透明胶带的原纸,当要求不许加防粘剂时,可不老核抗粘性指标,但必须在订货合同中注明。
4.4纸的切边应整齐,纸面平整、洁净、明亮。不许有短边,裂口、蝕角、折子、实道、严重皱纹等外观纸
病。A等不允许有气泡,B等小于0.5mm的气泡每平方米不多于5个。
4.5色纸应使用耐酸性染料。每批每件纸的颜色不许有显著差别。彩色纸必须色彩鲜艳美观,颜色均
匀,不许有宽1mm以上的色道子(或符合订货合同规定的纸样)。
4.6用于医药、食品直接接触包装的玻璃纸不得使用对人体有害的助剂,卫生要求符合GB11680的
规定。
4.7卷筒纸每卷断头不多于2个,机外复卷(或分切)的卷筒纸接头处必须用胶带平接,不准起绉,并在
卷简端部夹明显标志。
4.8卷筒纸卷筒松紧应一致,切边整齐,不准有裂口、损伤等。卷筒端面锯齿形上复卷纸不许超过
5mm,机外复卷(或分切)纸不许超过2mnm
4.9有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。
4.9.1定量超过允许误差范围1.0g/m2以内者
4.9.2厚度幅间差超过规定1um以内者。
4.9.3裂断长低于规定10%以内者。
4.9.4B等品纸面有不影响使用的轻微道子、气泡、康道、绉纹等纸病,但同时不超过两项者。
4.9.5尺寸偏差超过规定士3mm,平板纸偏斛度超过规定3mm以内者,但每令尺す应一致。
4.9.6B等品卷筒纸每卷断头3~4个,端面锯齿形机上复卷超过允许范围5mm以内者;机外复卷(或
分切)紙超过允许范围2mm以内者。
QB1013-1991
试验方法
5.1定量按GB/T451.2的规定进行测试。
5.2厚度幅间差按GB/T451.3的规定,沿横向整幅纸均匀测定5个点,以最大值最小值之差表示结
果
5.3裂断长和伸长率按GB/T453的规定进行测试。
5.4纵向撕裂指数按GB/T455.1的规定采用0~200mN量程的最轻摆測试。
5.5含硫量按附录A的规定进行测试
5.6抗粘性按附录B的规定进行测试
5.7p按GB/T1545.2的规定进行测试
5.8水分按GB/T462的规定进行测试。
6检验规则
6.1生产厂应保证所生产的玻璃纸符合本标准的要求,每件纸交货时应附一份合格证。
6.2产品交收检验按GB/T2828的规定进行,样本单位为件或卷,合格质量水平(AQl)按不合格品率
计,计数抽样方案按表2规定。
表2
正常二次检査抽样方案检查水平
不合格分类
B类不合格品C类不合格品
批
样本大小「AQL=4.0
AQ1.=6.5
B类不合格
C类不合格
A
R
R
01
01
抗粘性
5(10)
值
除B类不合格
含硫量
外的其他性能
91~280
纵向撕裂指数
8(16)
13(26)
34
45
6.3试样的采取及检验前的处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行。
6.4用户有权按本标准进行验收。如对批质量有异议,应在到货后三个月内通知生产厂共同检验,如不
符合本标准要求,应判为批不合格,由生产厂负责处理。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志和包装按GB/"T10342的规定,并做以下补充规定。
7.1.1平板纸每500张为1小包,用塑料袋密封,然后用单层牛皮纸包装,胶条密封,每1小包贴1张
合格证和使用说明书,并印有纵向标志
7.1.2每10包为1件装入木箱内,上下衬黄纸板和防潮纸各1张并装好。有特殊要求按订货合同规
定
7.1.3卷筒纸每卷外包塑料套两端加堵塞密封。
7.1.4小规格的卷筒纸用紙箱包装。长度超过700mm的卷简可用筒装,达到强度要求的纸筒或塑料