QBT 4117-2010 腰带扣.pdf

ICS59.140.35
分类号:Y48
备案号:31066-2010
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T417-2010
腰带扣
Belt key
2010-12-29发布
2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T4117-2010
羽
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。
本标准起草单位:广东省鞋类产品质量检验站、汕头市中兴五金皮塑有限公司、中国皮革和制鞋工
业研究院。
本标准主要起草人:李汉彬、郑增仕、钟锡豪、黄晓钢
ww.免费下载
QB/"T4117-2010
腰带扣
范围
本标准规定了腰带扣的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装
运输、贮存。
本标准适用于日常生活用腰带扣。
本标准不适用于特种作业用腰带打。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2912.1-1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法
GBT17592-2006纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定(GB/T19941-2005,ISO/TS17226:2003
MOD)
GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定(GB/T19942-2005, ISO/TS
17234:2003,MOD)
QB/T2002.1-1994皮革五金配件电镀层技术条件
QBT3826轻工产品金属饿层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1自动扣
以自动紧固的方式固定腰带夹紧位置的扣(见图1)
图1自动扣
钉扣
以扣钉与带孔配合方式固定腰带夹紧位置的扣(见图2)。
QB/T4117-2010
图2钉扣
3.3
针扣
以扣针与带孔配合方式固定腰带夹紧位置的扣(见图3
图3针
4产品分类
按结构和扣紧形式分类
a)自动扣
b)钉扣;
)针扣
d)其他扣
按主体材质分类
a)金属扣
b)塑料扣
c)其他材料扣。
5要求
5.1材料安全性能
皮革类材料、纺织类材料按有关产品标准选用,并符合表1的规定
表1有害物质限量
项目
限量值
可分解有害芳香胺染/(mg/kg
30
游离甲醛/(mgkg)
≤300
注:被禁芳香胺名称见GB/T19942的规定。如果4-氨基联苯和(或)2-萘胺的含量超过30mgkg,且没有其他的证据
以现有的科学知识,尚不能断定使用了禁用偶氮染料。
5.2物理机械性能
应符合表2的规定。
ww.免费下载
QBT4117-2010
表2物理机械性能
指标
自动扣
钉扣
针扣
其他扌
带扣抗拉力/N
≥
180
帯扣咬合力/N
≥
扣锁疲劳性能
3500次,无异常
耐腐蚀性/级
≥
电镀层结合强度
镀层不起泡、脱皮、剥落
漆膜硬度/级
≥
4H
漆膜附着力
漆膜无脱落
注:带扣咬合力适用于以咬合方式与带体连接的腰带扣。
5.3外观质量
5.3.1表面平滑,边缘规整,无毛刺
5.3.2电镀件镀层均匀,无漏镀,无锈蚀,无烧焦、起泡、起皮、划痕。喷塑件经喷涂处理后,表面
涂层色泽均匀,无漏喷、挂滴、起皱、起皮。
5.3.3饰物装配牢固,不允许有缺粒、掉块和松动现象
3.4有缝制饰物面料的腰带扣,织物表面平整,无断经、断纬,无跳纱,无疵点。饰物缝制图案清
晰、表面平服,无断线、错缝、漏缝现象。
5.3.5图案清晰,标识正确。
试验方法
6.1材料安全性能
在加工、制作以前进行检验
6.1.1可分解有害芳香胺染料
皮革类材料按GB/T19942进行檢验,纺织类材料按GBT17592-2006进行检验。
游离甲醛
皮革类材料按GB/T19941进行检验,纺织类材料按GB/T2912.1-1998进行检验。
6.2物理机械性能
6.2.1带扣抗拉力
将腰带扣与测试腰带扣紧,将测试腰带夹在拉力机上夹头(见图4、图5),将扣座夹在下夹头(如
果扣座不能被夹持时可用专用挂勾勾住扣座,再夹到拉力机下夹头上),开启拉力机,拉伸速度为
(30士10)mm/min,超过180N时停止试验,如扣钉(扣针)和针座未到180N已断裂或脱落,按终止试
验时的结果取值
6.2.2带扣咬合力
将腰带扣装配在与之相适应的测试腰带上,确认试样已装配好后,将腰带扣和测试腰带分别固定在
拉力机的上下夹头上,上下夹头之间距离150mm,开启拉力机,拉伸速度为(100土10)mm/min,直到
背头脱落,读取最高值作为带扣的咬合力。
6.2.3扣锁疲劳性能
6.2.3.1扣锁疲劳性能试验机