电线电缆耐压试验方法的探讨.pdf
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- 电线电缆 耐压 试验 方法 探讨
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も线,电统、类,
ん述)m
第9卷第5期
22~23
电线电筑时压试验方法的採讨17o6
肖彤黄宗汉
(深圳出入境橙验检疫局)
一、前言
678
深圳地区生产电线电缆的厂家约188家,
1998年度出口总值约为1.68亿美元,这些企业
基本上为三资企业,这些企业中还包括生产带插
头插座的成套线的企业,电线电缆的质量问题直
0
接影响到生产、生活用电的安全。据深圳市有关
部门统计资料表明,目前国内电线电产品质量
图1火花试验机的示意图
令人堪忧:抽査的93个批次样品中只有18批次
试样导体:2一被试电线;3一高压电极r4ー电极箱5
合格合格率不到二成。以产地计,深圳本地产品
试骏变压器:6一电压调驚器7一电压断路器8一电源:9ー
合格率为33%,外地产品的合格率最低仅为
鉋不良指示器(也可以安在电源系统中):10~变压器接
地:11ー保拍电极12一绝缘子13一收线盘14一接地
%。除产品标识不合格外,导体电阻和绝缘强度
1火花试验电E
不合格、是多数产品共同存在的问题。
绝缘标称厚度δ
试验电压(有效值)
据查,有些企业为压低成本,在选用材料方
(mm)
Ckv>
面作了手脚,如以低质铜材甚至是再生铜来做导
8-0.25
体,造成导体电阻过高;有的以劣质塑料做原料,
0.25∠お≤.5
0.5∠6≤1.,D
导致电线电的绝缘强度不合格,也就是安全性
1.0∠61.5
能不合格。在电线电缆安全性能检验中用火花试
1.5∠δ≤2.0
验代替耐压试验的企业普遍存在,检测方法和手
2.0∠82.5
致的不完善,质量自然难以保证。
电线电缆安全检验中,火花试验与耐电压试
2、两者的区别
验是两个完全不同的概念,然而在我们的实际检
(1)火花试验:日版GB5023.1-85规定,绝
验过程却遇到不少企业仅在生产过程中做火花缘线芯应能经受如表1规定的交流50HZ火花
试验,在成品检验这一环节不再做耐压试验,其试验?作为中间工序检查。在生产电线电缐押出
实这种做法是非常错误的。新版的GB5023-97(有些企业叫作挤出)工序中,通过施加如表1规
代替了旧版GB5023-85、在新版标准中刷除了定的电源频率为50Z交流正弦波电压判定绝
火花试验项目。那么火花试验与耐压试验有何异缘层质量,如果绝缘被高压击穿·那么击穿指
同?能否将二者等同起来呢?电线电缆生产及检示器就会准确无误地发出警报和做出记号,以便
验的努力方向如何?下面笔者仅以额定电压及时将绝缘被击穿部分剪除,确保产品质量及生
450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电线电缆为例,产的连续性(图1)。
就以上问题作尝试分析。
耐电压试验。
二、两者的相同点和区别
电继应经受表2规定的交流工作50HZ浸
1.相同点:二者均为高压试验;二者均以通水试验
过高压后电线有无被击穿来判定质量优劣。
两芯及两芯以上圆形护套电缆的绝缘线芯
22
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1999年
检验檢度科学
第9卷第5期
表2变流电压试验
试验条件
电额定电压(V)
序号
单位
30C/300和300/45
450/750
成品电缆电压试验
试样长度最小
浸水时间最少
水温
试验电压
2500
电压加时间
最少
ni]n
品绝缘线芯电压试验
试羊长度最小
浸水时间最少
水温
25
20士5
试验电压按绝缘厚度
0.5mm及以下
15U
0.6mm以上
2500
电压施时间最少
表3火花试验与耐压试验的区别
三、以提高过程控制质量为前提,加强产品
火花试验耐压试验
安全检验为f点,是电线电魏生产及检验的努力
试验对?单芯绝缘线芯多芯皮品电方向勢
试验
动态
静态
从以上分析得知:火花试验与耐压试验是电
检验类型
工序检验
成品检验
线电缆不同状态下的两种检验形式,前者是工序
检验方
1D06
抽祥
试验电国Uh>Ua(6及U额相同情况下
检验,而后者则是最终检验。从过程检验到最终
漫水
不需要
需要
检验环节有参数、工艺、材料的变化,过程检验不
时间
5分钟
能代替最终检验。举个例子,挤出工序中因人为
合格判定击穿部分剪后继续生产Re-1、A=0因素或工艺因素致使挤出温度过高,生产工序中
Uh为火花电压,Un为耐电压
火花试验通过检验,但由于制造时温度过高造成
之间应经受表2规定的交流50HZ不浸水试验。PVc护套过早老化,耐压试验可能通不过。
从表2中可以看出,施加电压试验的时间是
因此,火花试验只能保证产品过程原料、工
5分钟,试样在施加所规定的试验电压和持续时艺、模具、环境条件下的绝缘程度,而无法体现产
间内无任何击穿现象,则可以认为该试样通过耐品最终的安全性。
受工频交流电压试验
ISO9000质量体系要素4.9对过程控制规
试验时,电压应从较低偵(不应超过产品标定:受控状态包括对适宜的过程参数和产品特性
准所规定试验电压值的40%)开始绶慢平稳地进行监视和控制;要时,对过程和设备进行认
开至所规定的试验电压值,并维持所规定的时间可。欧洲一些工业发达国家由于整体工业水平
后,降低电压至所规定的试验电压值的40%,再高,工艺稳定,生产设备先进,过程生产完全在受
切断电源
控状态下进行,他们认为没有必要用试验对过程
标准将电压试验规定为S试验类型,S为抽进行认可,火花试验这一环节是忽略不做的(UL
样及定期抽样试验。根据SN/TG232-93出口电电线例外)。国内生产电线电缆厂家则由于水平
线电缆裣验规程,交流电压试验检查水平定为S参差不齐,工艺、原料、模具、环境等不确定因素
4,不合格分类为A类,合格质量水平Ac=0,影响,所以只能用工序检验来鉴定过程和设备可
Re=l
靠程度,火花试验也就成为在中国国情下不可少
3,现将二者区别见表3。
的试验
〔下转第46页)
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