聚乙烯燃气管道工程技术规1.doc

聚乙烯燃气管道工程技术规程
3材料
3.1一般规定
3.1.2给出用户在接受管材、管件时应重点检查的项目是为了确保产品质量合格,规格尺寸、颜色和型号符合设计要求。检查出厂合格证、检测报告,是为了确认提供的产品室合格产品;检查使用的聚乙烯原料级别和牌号、生产日期、产品标志,是为了方便产品贮存和管理,尽可能做到分类贮存和“先进先出”;检查外观、颜色、长度、不圆度、外径及壁厚,是为了验证该批产品是否符合产品标准要求和定货要求。
3.1.3由于紫外线长期照射聚乙烯材料,会加速其老化,当聚乙烯管道接受老化能量(日照辐射量)达一定程度,会明显降低管道的物理、力学性能,因此,要求聚乙烯管道补宜长期存放。
本条规定主要是参考聚乙烯燃气管产品标准《燃气输送埋地聚乙烯管材》ISO4437-1997、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第一部分:管材》GB15558.1-2003规定的耐老化性能试验,在其中规定聚乙烯管道在接受3.5GJ/m2老化能量后,其主要物理、力学性能仍能达到其标准规定的有关要求。3.5GJ/m2相当于西欧地区(如法国巴黎、英国伦敦)一年的日照辐射量,相当于我国大部分地区6~8个月的日照辐射量,我国日照时数及年辐照量分布如表1所示。
由于聚乙烯管道在运输时要求防止暴晒,在存放时要求堆放在库房或棚内,有效地减少了日照辐射量,因此,确定聚乙烯管材存放期不宜超过一年。对于管件,由于其体积小、价值高,都有独立包装,贮存条件优于管材,大大减少了日照辐射量,因此,确定聚乙烯管件存放期不宜超过2年。
耐老化性能检验方法主要是按《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》GB15558耐老化性能试验要求进行,包括:管材进行静液压强度(165h/80℃)、热稳定性(氧化诱导时间)和断裂伸长率试验;管件进行静液压强度(165h/80℃)、热熔对接连接的拉伸试验或电熔连接的电熔管件的熔接强度试验。
3.2质量要求
3.2.1规定此条目的是强调埋地用燃气聚乙烯管材、管件、阀门及管道附件要符合现行国家或行业产品标准的要求,对于应用多年的非标准产品或正在制定国家或行业产品标准的产品,根据生产和工程应用经验,提出基本要求,以利于保证质量,确保工程质量。尤其在聚乙烯原料选择上,应严格按照《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》GB15558的要求,选择经过定级的国产或进口的PE100或PE80聚乙烯管道专用料(混配料)。
3.2.2埋地用燃气钢骨架聚乙烯复合管材、管件要符合现行行业产品标准的要求,由于钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管材有外径系列和内径系列两种,《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125规定的复合管规格主要考虑了与钢管的连接和流通直径,采用的是内径系列。塑料管多采用外径作为公称尺寸,所以此处允许按外径系列生产,但相关性能应符合《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定。目前国内燃气工程应用的外径系列钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管材规格尺寸如表。
3材料
3.11一般要求
3.1.1聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道系统中管材、管件、阀门及管道附属设备应符合国家现行有关标准的规定。
3.1.2用户验收管材、管件时,应按有关标准检查下列项目:
1检验合格证;
2检测报告;
3使用的聚乙烯原料级别和牌号;
4外观;
5颜色;
6长度;
7不圆度;
8外径及壁厚;
9生产日期;
10产品标志。
当对物理力学性能存在异议时,应委托第三方进行检验。
3.1.3管材从生产到使用期间,存放时间不宜超过1年,管件不宜超过2年,当超过上述期限时,应重新抽样,进行性能检验,合格后方可使用。管材检验项目应包括:静液压强度(165h/80℃)、热稳定性和断裂生产率;管件检验项目应包括:静液压强度(165h/80℃)、热熔对接连接的拉伸强度或电熔管件的溶解强度。
3.2质量要求
3.2.1埋地用燃气聚乙烯管材、管件和阀门等应符合下列规定:
1聚乙烯管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第一部分:管材》
GB15558.1的规定。
2聚乙烯管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第二部:管件》GB15558.2的规定。
3聚乙烯焊制管件的壁厚不应小于对应连接管材壁厚的1.2倍,其物理力学性能应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件》GB15558.2的规定。
4聚乙烯阀门应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门》GB15558.3的规定。
5钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。
3.2.2埋地用钢骨架聚乙烯复合管材、管件应符合下列规定:
1内径系列的钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管材应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定,与其连接的管件应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126的规定。
2外径系列的钢丝网(焊接)骨架聚乙烯符合管材规格尺寸应符合相关标准的规定,物理力学性能应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定。
3聚乙烯焊制管件的壁厚不应小于对应连接管材壁厚的1.2倍,其物理力学性能应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件》GB15558.2的规定。
4聚乙烯阀门应符合现行国家标准《燃气埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门》GB15558.3的规定。
5钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。
3.2.2埋地用钢骨架聚乙烯复合管材、管件应符合下列规定:
1内径系列的钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管材应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料管件》CJ/T125的规定,与其连接的管件应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126的规定。
2外径系列的钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管材规格尺寸应符合相关标准的规定,物理力学性能应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯复合管》CJ/T125的规定。
3钢丝网(缠绕)骨架聚乙烯复合管材应符合国家现行标准《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》CJ/T189的规定。
4孔网钢带聚乙烯复合管材应符合国家现行标准《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182的规定。
3.3运输和贮存
3.3.1管材、管件和阀门的运输应符合下列规定:
1搬运时,不得抛、摔、滚、拖;在冬季搬运时,应小心轻放。当采用机械设备吊装直管时,必须采用非金属绳(带)吊装。
2管材运输时,应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内,堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物,应采用非金属绳(带)捆扎、固定,并应有防晒措施。
3管材、阀门运输时,应按箱逐层叠放整齐,固定牢靠,并应有防雨淋措施。
3.3.2管材、管件和和阀门的贮存过程中应符合下列规定:
1管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内,远离热源,并应有防晒、防雨淋的措施。
2严禁与油类或化学品混合存放,库区应有防火措施。
3管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m,堆放总高度不宜超过3m。
4管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上;当成箱叠放时,堆放高度不宜超过1.5m。
5管材、管件和阀门存放时,应按不同规格尺寸和不同类型分别存放,并应遵守“先进先出”原则。
6管材、管件在户外临时存放时,应采用遮盖物遮盖。
4管道设计
4.1一