QBT 1820-1993 调粉机.pdf

中华人民共和国行业标准
QB/T182093
调粉机
1主题内容与适用范围
本标准规定了制电池用调粉机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、旷:存
本标准适用于每次混合容量为C.3,0.6,1.3t的调粉机
2引用标准
r1319]包装储运图示标志
il33766液压系统通月技木条件
(B5226机床地器设备通用技术条件
(xB7932气动系统通用技术条件
(iB3/"T]3,306产品标牌
H』50004金属切削机床噪声声压级的测定
Qド/T1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB3/T1588.4轻工桃械涂漆通用技术条件
Q3/T1694电池扒械产品型号编制方法
JB2759机电产品包装通用技术条件
产品分类
蹒粉机型号的编制应符合QB/T1694的规定
3.2结构型式
滚筒可倾式,其筒体可绕垂直平面内作一定角度摆动的轴线旋转。
3基本参数
基本参数应符合表1规定。
表
生产能カ混合容止「总功率简体转速气压系统工作压力(可调)「液压系统工作力(可闹)
次
t/次
kw
Mpa
6
l.)
24
t
技术要求
基本要求
调粉机应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.并应符合有关标准的规定
4.1.1结构与性能要求
中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准
t994-03-01实施
标分Tw.xw,m免费下
QB/"T1820~-93
粉机的结构应科学合理,并能满足工作性能要求。
调制粉料应有自劢擦制和手动操作两种功能,按规定的程序进行调粉工に作
4.1.1.2週粉机的滑动、传动部位应灵活、平稳不得有卡阻现象,桥架锤击动作应灵活,卡阻现象
4.1.1.3湖粉机正常运转时,筒盖与筒体接合处应无粉料和电液外溺现象。
4.1.1.4调粉机的滑动轴承处温升不得超过35℃,最高温度不得超过75℃,滚动轴承处温升不得超过
40X,最高温度不得超过80C。
4.1.2气动、液压系统要求
4.1.2.1气动系统应符合iB?932的有关规定,管路应排列合理、物通,应无泄。
4.1.2.2液压系统应符侖GiB3766的有关规定,注电液系统畅通,管路应列理,无明记滴漏
4.1.3电气系统要求
4.1.3.1电气线路应编号,接线正确,接线头应连接牢固·布线整齐,导线尢割断,或其它损物,并应符
合G;B35226的有关规定。
4.1.3.2电气系的安全保护措施应可靠,电气系统的绝缘电阻不低1Mg?试圪压不低
15V、电气设备经1min的耐压试验应无击缛或网络現象,迮续性检验,电阻不得大于0.12.应符合
G;135226中13.1.13.2,13.3的有关规定。
4.1.3.3电气控制按钮应工作正常,显示清晰
4.1.4安?牛
4.1.4.1调粉机正常运转时的噪声声压级不得超过98dB(A)
4.1.4.2调粉机的运转部分应有可靠的防松脱装置及安全防护装置、并应设有运转方向、安全等指示
伓よ或标牌
4.1.5调粉厦量(抽样
4.1.5.1含水量均匀率应不低于95%
4.1.5.2炭均匀率立不低于90%、计算方法参照附录A(参考件)。
4.1.5.3粉料表观应颗粒均匀,无水化現象。
4.1.6寿命
4.1.6.1用户在瀍守保养和使用规则条件下?从开始使用到第一次大修的时间不得小于1000h(易
损件除外)。
4.1.6.2用户在遵守保养和使用规则条件下,粉机的使用寿命不低于8年
4.2零件加工亏装配质量
4.2.1所有笭部件均需经检验合格后方可进行装配。
4.2.2装配质量应按图样和装配工艺规定进行,并应符合QB/T1588.3的有关规定
4.3外观质量
1外?油漆必须均匀,耐腐蚀,颜色一致,不得有粗糙不平的现象,并应符合Q/T158.4的有
规定。
4.3.2外露非加上表面不应有图样规定外的1起陷等缺陷
5试验方法
5.1装配质品按装配要求进行检验、并应符合4.2的规定。
5.2电气系统检验
5.2.1日测电气线路、应符合4.1.3.1的规定手动检测电气控制按钮,应符合1..3.3的拠定。
5.2.2电气系统的绝缘试验按G5226中的13.1的有关规定进行?耐床试验按GB526中的1.2
的有关规定进行,保护导线近续性检验按(B5226中13.3的有关规定进行、护应符合4.1.3.2约规定。
5.3空运转1h试验下列各
标分Tw.xw,m免费下
QB/T1820-93
d.制造厂编号
制造i期。
7.2包装、运输、贮存
7.2.1心品包装应符合JB2759的有关规定
7.2.2包装储运指示标志应符合(iB191的有关规定
7.2.3运输、旷:存应符合陆路、水路有关部门的规定
7.3随机文件
7.3.1随机文件应齐全,内容应确切
7.3.2随机文作应包括下列内容:
a.产品合格证;
b.产品装箱单
产品使用说明书