JBT 5945-1991 工程机械 装配通用技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/"TP5945-1991

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工程机械
装配通用技术条件
1991-12-12发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
工程机械
JB/T5945-1991
装配通用技术条件
1主测内容与适用范?
本标准规定了工程机被产品装配的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和矩存等。
本标准适用于工程机披产品的装配
2引用标准
JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件
JB/T5943工程机被焊接件通用技术条件
GB10095渐开线圆柱齿轮精度
GB11365锥齿轮和锥双曲面齿轮精度
JB/T5948工程机械钳盘式制动器技术条件
BJ85017履带式推土机转向制动帯
JB/T5949工.程机械蹄式制动器技术条件
ZBJ85018履带式推土机双联万向联軸节
JB/T5946工程机械涂装通用技术条件
技术要求
3.1一般要求
3-1.1凡待装配的零部件,必须具有检验合格标记;外购件和协作件须有证明合格的文件,方可进行装
3.1-2凡已涂漆的零部件,在油漆干透之前,不得进行装配
3.1,.3零部件在装配前,必须将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干浄;其配合面及磨擦表面,不允许
锈蚀、刘痕和碰伤。配合而应清洗,干層涂适量的润滑油(脂》。件的油孔、油榑应清洁畅通
3.1.4箱体、阀体等零件与其他零件连接处必须紧密,装配后不允许加工与内腔相通的孔。
3-1-5装配过程中的机械加工如钴孔、攻丝等应符合JB/T5936的规定;焊接应符合JB/T5943的规
3-.1.6零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油(脂〉。
3.2紧固件的装配
3.2.1在装配过程中,不得碰伤螺栓、螺钉的螺纹部分
2螺栓、螺钉头部与螺母的端面,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击
使两平面接触。
32.3螺钉、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手,必须对称交义轮番逐次拧紧。未注明拧紧力矩要求
时,拧紧力矩可参照附录A(参考件)表A
机械电子工业部1991-12-12批准
1992-07-01实施
JB/T5945-1991
3.2.4各种止动垫圈在螺母拧紧后,应随即弯转舌耳。螺栓头部防松保险铁丝应按螺纹旋向穿装缠牢。
用双螺母且不使用粘结剂防松时,应先装厚螺母。
3.-2.5直径大于4mm的圆锥销与孔装配时,其接触率不低于50%。帯螺尾圆锥销装入后,大端须沉入
相关件2~3扣。
3.3滾动轴承的装配
3.3.1轴承用温差法热装配时,应将轴承加热90~100℃后,进行装配。但带防韭競或密封圈的轴承不
能用温差法装配。
3.3-2轴承用压入法装配时,应用压力机压入,不允许通过滚动体传递压力。如必须用于锤敲打,则中
间垫以铜棒或其他不损坏装配件表面的物体,打击力应均匀分布在带过盈的座圈上。
3.3.-3安装轴承时,应将带标记端面朝外。
3-3.4轴承外圈与轴承座及轴承盖的半圆孔约应贴合良好。可用着色方法检查或用塞尺测縫隙检査。
着色检査时,与轴承座在对称于中心线的120°范雨内应均匀接触,与轴承盖在对称中心线的90°范围内
应均匀接蝕,在上述范围内用?.03mm的塞尺检查时,不准塞入轴承外宽度的3
3.3.5采用润滑脂的轴承、装配后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积65%~-86清渋润滑脂
3.6凡稀油润滑的轴承,不榷加润滑脂。
3.3.7轴承内圈装配后,必须紧點在轴肩或定距环上,用0.05mm塞尺检査时小得有入现象。
3.3-8可拆鎯的轴承在清洗后必按原组装位置组装,不准混淆或颠
3.3.9圆锥滚子轴承安装后,轴向间隙应符合表1的规定。
表1
轴承内径
轴承内径
P.…10°~16°
隙
值
m了
一→
30~50
30
>50~80
b,-(1.⊥
.25~0.35
注:R为滚球与轴承外踽的接触角。
3.3.10轴敢装配后,应能均匀灵活地回转。在正常作情況下,轴承温升不得大于50℃,最高温度不
得大于80℃。
3.4滑动轴承的装配
3.4.1衬套及轴瓦上的油拙必须平滑光洁。
3.4.2衬套在装入轴承座时,应用力机压入,且不得至斜。须用手锤打入时、其中间必须垫以软金属
垫和导向心轴或导向环,打击力应均匀分布在圆問上
3.4.3轴瓦与轴须的接触角,成符合表2的规定。
表2轴与轴颈的接触角
轴的转速r/nuin
>50)0
接触角度
70°~-1G0
0.&C
3.4.4轴瓦与轴颈的接触斑点应符合表3的规定
表3轴瓦与轴颈的接斑点
轴的转速r/nuin
500~1000
接触斑点在25mmX25mn积上(个)
4.5在正常工作情况下,轴承温升不允许超过50℃,最高温度不得大子80