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类型丝网印刷制版.doc

  • 上传人:yangroby
  • 文档编号:47901187
  • 上传时间:2019-05-13
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    关 键  词:
    丝网 印刷 制版
    资源描述:
    丝网印刷制版
    一、丝网印刷的特点
    1.印刷适用面广
    丝网印刷的印版柔软而富有弹性,印刷压力非常小,所以承印物不受面积和形状的限制,既可以在平面上印刷,又可以在曲面上印刷;既可在薄膜、纸和上印刷,又可在硬塑片、硬塑制品、金属、木材、玻璃、织物上印刷;大小规格可以任意;可直接印刷,也可转移印刷。
    2.印刷墨层厚实,图像立体感强
    丝网印刷同其他印刷相比,印刷的墨层最厚,厚度可达30-100μm。而平印的墨层厚度只有5μm,凸印约10μm,凹印为12-15μm。墨层厚,图像的立体感强、色彩鲜艳、耐光性强、遮盖力强,故可以在各种材料上彩印。为此,还用于印刷电路板的印刷。
    3.丝网印刷投资少、上马快、见效快。
    二、丝网印刷的制版方法
    1.刻膜制版法
    有手工刻膜法和电脑刻膜法二种,适用于印制线条、图案、文字、色块一类简单印刷品。
    (1)手工刻膜法。在原稿上涂一层石蜡,将一张透明漆膜纸(或软片)铺贴在上面,用刻刀沿图文的轮廓精心刻挖,去掉图文里面的漆膜纸。再将刻好的漆膜纸(或软片)粘贴在网框上,大约在100℃左右热压粘贴,然后揭去原稿(墨稿),印版制作完成。每种颜色分别做版。
    (2)电脑刻膜法。是目前较为先进的丝网制版法。原稿图文通过过扫描装置输入,经过计算机编辑组版(信息处理),最后由计算机控制自动刻膜机对软片(菲林膜)进行刻膜。刻膜装置由扫描仪、微机、打印机、绘图仪(刻膜机)等组成。
    2.感光制版法
    利用感光树脂受光照射发生光固化作用的原因,经显影冲洗,除去未感光树脂,在丝网上形成阻墨部分和透墨部分而制版。分三种:直接法、间接法和混合法。
    (1)直接法。工艺流程如下:
    绷网→洗网→干燥→涂感光树脂胶→烘干→晒版→显影(冲洗)→干燥→修正→印刷
    ? ? ? ? ? ? ? ↓
    阳图底片
    ①网框。有木质和金属两种,金属网框主要是铝合金框,有重量轻、强度高、耐水、耐溶剂、不变形等优点,广泛用于手工印刷和机械印刷。网框的规格尺寸应根据印刷面积并考虑到刮墨板的往返距离来选定。
    ②丝网。材料有绢网、尼龙网、涤纶网、不锈钢丝网。绢网用生蚕丝制成,耐水性强,有一定的吸湿性,与感光树脂胶的粘结性好,有弹性,易绷网,操作方便。缺点是耐磨性、耐化学性、耐气候性都比较差,易老化、易变脆,成本偏高。尼龙网由尼龙丝编织而成,特点是表面光滑、过墨性能好、耐热性好、尺寸稳定性好、拉伸强度高及耐磨性、耐化学性、弹性都较好,使用寿命长。其缺点是:绷紧时间长后,张力会松弛下来,影响制版印刷的质量。涤纶线网的特点是强度高、弹性好、绷网张力大、尺寸稳定性好及耐高温、耐水性、耐化学性均好,可用于高精度印刷。缺点是耐磨性、过墨性不如尼龙丝网。不锈钢丝网的特点是强度高、耐磨性好、几乎无伸缩性,可印刷高精度产品;过墨性好,机械性能、耐化学性、耐高温性均好。缺点是弹性差,不能弯折,伸长后不能复原,价格高。
    丝网的目数为80-150目/cm(200-400目/in)。选择丝网目数应考虑下列因素:A图文的精细程度。粗大的文字图案可用80目/cm,细小的文字图案可用100目/cm以上的丝网。B.对印刷品油墨的厚薄程度,丝网目数愈高,网孔愈小,过墨量愈少,油墨愈薄。
    感光胶和感光膜。早期的感光胶由重铬酸盐和明胶配制而成。近来,明胶被聚乙烯醇代替,重铬酸盐也被重偶感光胶取代。感光膜又叫菲林膜,是以透明涤纶薄片为片基,上面涂有丝网感光胶层而成。胶层由成膜树脂、粘结剂、增塑剂、感光剂等组成。丝网感光膜是粉红色或蓝色半透明薄膜。粉红色的吸收紫外光的能力弱于蓝色,为此,曝光时间要适当增加。感光膜有1、2、3、4四种,1号感光膜的厚度为0.01-0.014mm,主要用于精细产品的丝网印刷;2号感光膜厚度为0.018-0.022mm,用于制作线条宽度在0.02mm的丝网印刷;3号感光膜厚度为0.035-0.040mm,用于制作线条宽度0.25mm的丝网印刷;4号感光膜厚度为0.05-0.06mm,用于制作印刷电路板的丝网。
    ④封网浆和剥膜剂。封网浆专门用于堵塞空的网孔材料,它具有同丝网印刷胶膜同样的特点。剥膜剂专用于剥除丝网印版感光胶膜和封网浆的溶剂,经过剥除膜后的丝网可重新使用。剥膜剂的要求是不伤害丝网,使用方便,对人体无害,不污染环境。
    (2)间接法。工艺流程如下:
    菲林膜→晒版→活化处理→显影┐
    ? ? ? ? ? ? ? ↑ ? ? ? ? ? ? ? │
    阳图底片 │


    ? ? ? ? ? ? ? 绷网→丝网前处理→干燥→转贴菲林膜→干燥

    供印刷←剥离片基←封网←┘
    间接法使用的菲林膜是由透明塑料片基涂重氮感光胶而成。先将菲林膜晒版,用过氧化氢浸泡进行活化处理,再进行显影冲洗,然后转贴到经过前处理的丝网上。菲林膜的感光胶层与丝网贴合(片基向上),要贴实、贴牢,中间不应当有气泡。干燥后,用封网浆对感光膜周围的丝网进行封网,干燥后剥去塑料片基即可印刷。
    (3)混合法。工艺流程如下:
    ? ? ? ? ? ? ? 晒版
    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ↑
    绷网→丝网前处理→干燥→贴菲林片→涂布感光胶→烘干→揭去片基→│→显影冲洗→干燥→修正→供印刷

    ? ? ? ? ? ? ? 阳图底片
    制版时,将菲林膜平放在平台上,胶层向上,用绷网平放在菲林膜上,然后倒入感光胶,用刮板加压涂布,吹干后,从反面揭去塑料片基,再经晒版、显影冲洗、干燥、修正后供印刷用。
    阳图底片的制作工艺如下:
    彩色原稿→照相分色加网或电子分色加网→拼版→拷贝阳图底片
    ? ? ? ? ? ? ? ↑
    ? ? ? ? ? ? ? 文字、线条墨稿→照相阴片┘
    丝网制版用各种化学品的配方如下:
    (1)聚乙烯醇感光树脂胶配方
    配方一:A液:聚乙烯醇 8.3%
    ? ? ? ? ? ? ? 工业乙醇 8.5%
    ? ? ? ? ? ? ? 水 83.2%
    B液:重铬酸铵 1%
    ? ? ? ? ? ? ? 水 99%
    配制方法:将PVA在水浴中加热溶解在水中,成浆状,冷却后加入工业乙醇。使用时将B液搅拌下加入A液中,搅拌均匀即可。
    配方二:PVA(皂化度88%,平均聚合度1400) 10份
    醋酸乙烯乳胶(固含量50%) 30份
    水 ? ? ? ? ? ? ? 50份
    重铬酸铵(10%水溶液) 10份
    (2)明胶感光树脂胶配方
    配方一:明胶 180g
    柠檬酸 10g
    乙醇 20mL
    水 1000mL
    红矾钾 30g
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